Мастер-класс Используем силиконовый и акриловый герметики для создания объёмных элементов с заливкой

Используем силиконовый и акриловый герметики для создания объёмных элементов с заливкой

Это мой первый мастер-класс, так что не обессудьте. В нём пойдёт речь о создание молда из силиконового герметика и крахмала, а затем, на его основе, отливок из акрилового герметика.
О применении этой техники на работе можно посмотреть на примере моей работы
Короб с крышкой «Синее чудо».

Эта тема меня занимала давно, и были эксперименты. Сначала были мои первые, неудачные опыты, потом более удачные. И вот, в этом мастер-классе я решила поделиться с вами уже своими собственными наработками по созданию самого молда из силиконового герметика и крахмала, а также создания на их основе целиковых листов и отдельных объёмных элементов из акрилового герметика с заливками фантазийными красками Pebeo. Я применила для этого коврик для тиснения по глине. Постаралась заснять весь процесс как можно подробнее, как говорится, лучше один раз увидеть. Подумала, а вдруг мои опыты кому-то пригодятся и помогут избежать ненужных ошибок, буду очень рада. Хватит слов, к делу!

Итак, для работы нам понадобятся материалы:

  • Силиконовый герметик;
  • Акриловый герметик;
  • Пистолет для выдавливания герметика из тубуса;
  • Одноразовые мисочка и перчатки;
  • Крахмал обычный, пищевой;
  • Коврик резиновый, для тиснения по глине;
  • Мастихин;
  • Краска-спрей в баллоне;
  • Краски Pebeo: fantasy prisma, fantasy moon, vitral, ceramic;
  • Контур (контурная краска) рebeo;
  • Файл, скалка;
  • Ножницы.

Вставляем тубус силиконового герметика в пистолет для выдавливания, одеваем обязательно перчатки, выдавливаем в мисочку

молды и отливки

и постепенно по чуть-чуть подсыпая крахмал, замешиваем массу.

Она прилипает к перчаткам, месить не очень приятно, но надо потерпеть. Решить, когда хватит сыпать крахмал, каждый должен сам, ну не очень густо, так, чтобы можно было наложить на коврик, но и не очень круто тоже.

Получившийся силикон накладываем на штамп (коврик) для тиснения по глине, вот такой:

Разминаем, хорошо прижимая.
Накрываем файлом или пакетом и раскатываем скалкой.

Снимаем файл и даём очень хорошо высохнуть, можно даже пару дней.

Переворачиваем и снимаем свой собственный готовый молд.

Молд получается довольно гибким.
На коврике рисунок был выпуклым, на молде получился наоборот, вдавленным.

Вставляем тубус акрилового герметика в пистолет для выдавливания, выдавливаем на молд и разравниваем мастихином.

Силикон или акрил Заделка примыканий откосов окон и дверей

Сушим, снимаем получившуюся готовую отливку, точную копию исходного резинового коврика, с выпуклым рисунком.

Обрезаем края отливки ножницами.

Тонкая отливка из акрилового герметика очень гибкая, можно сгибать как угодно, хоть скрутить в трубочку.

Красим получившуюся отливку краской из баллона, у меня была серебро, но можно любую, золото, например, сушим.

Затем можно, в зависимости от целей применения, разрезать окрашенную отливку на части или оставить целиком.
Берём краски рebeo: fantasy prisma, fantasy moon, vitral, ceramic, хорошенько перемешиваем деревянными шпажками, особенно fantasy prisma и fantasy moon, для каждой баночки свою. Капаем краски в получившиеся ячейки, подбирая цвета и создавая свою, неповторимую картину.

Так как используем рebeo fantasy prisma, сушим всё вместе 72 часа. Если отливку из акрилового герметика мы резали на части, то потом края проходим пальчиком с контуром рebeo.
Приклеиваем готовую отливку на работу и любуемся результатом.
Надеюсь, что понятно всё написала и мои эксперименты окажутся кому-то полезными. Если есть хоть какие-то малейшие сомнения или вопросы, спрашивайте, я с удовольствием всем отвечу.

Акриловый силикон

Герметик для ванной: виды, советы по выбору и инструкция по применению

Ремонт и обустройство санузла предполагает в обязательном порядке заделку трещин, обработку швов между плиткой и сантехникой. Обилие влаги является предпосылками к появлению в стенах ванной плесени и грибка, порчи отделки.

Чтобы свести к минимуму риски возникновения проблем, в качестве заполнителя швов применяют герметик для ванной – водостойкий состав препятствует проникновению влаги за сантехнику. Задача любого хозяина – грамотно подойти к его выбору и научиться правильно наносить на поверхностность. Решению этих вопросов и посвящена эта статья.

Основные виды герметика

Герметик является смесью полимера, наполнителя и отвердителя.

В зависимости от того, на основе какого полимера создано средство, герметики бывают нескольких типов: силиконовые, акриловые, полиуретановые и комбинированного варианта.

Составы разных видов имеют свои достоинства и недостатки, особенности в применении.

Силиконовые кислотные и нейтральные

Герметики на основе силикона относятся к числу самых востребованных. Они отлично сочетаются с любыми типами материалов: керамикой и стеклом, деревом и металлом, бетоном и поликарбонатом.

К числу неоспоримых достоинств силиконовых герметиков стоит отнести:

  • устойчивость к воздействию влаги;
  • способность легко переносить высокие температурные амплитуды, диапазон которых может варьироваться от -50° до +200°С;
  • устойчивость к агрессивному воздействию УФ-лучей;
  • долгий срок эксплуатации, который может достигать порядка сорока лет.

Материал имеет эластичную структуру, за счет чего волокна при растяжении способны удлиняться на 900%. Он дает усадку не более, чем на 2%.

Составы на основе силикона делятся на две группы:

  1. Однокомпонентные – используют для бытовых целей. Они характеризуются тем, что отвердение происходит в момент контакта с воздухом.
  2. Двухкомпонентные – задействуют в промышленной сфере. Затвердение составов этого типа происходит при контакте с «катализатором».

Если при применении двухкомпонентных составов ограничений по толщине замазки нет, то в бытовых однокомпонентных герметиках отвердение достигается только если слой материала не превышает 2-15 мм.

Бытовые однокомпонентные составы в зависимости от типа вулканизирующего вещества представлены в двух видах:

  • кислотные – в роли катализатора выступает кислота;
  • нейтральные – в качестве вулканизатора выступает спирт или кетоксим.

Кислотные за счет характерного запаха именуют еще как «уксусные». Их применяют для работы с керамикой, деревом и пластиком. Поскольку кислотные составы в процессе вулканизации способны окислять сплавы и металлы, их выбирают для обработки поверхностей, которые устойчивы к ржавлению.

В остальных случаях предпочтение отводится в пользу нейтральных аналогов. Они способы выдерживать значительные температуры и имеют высокий уровень бактериальной защиты.

Главное, что стоит учитывать при выборе таких составов – цвет, который бывает преимущественно белый или прозрачный. Это позволит минимизировать диссонанс при установке ванны или монтаже душевой кабинки с прозрачными стенками.

Популярность силиконовых герметиков и их востребованность в деле обустройства ванных комнат обоснована внушительным списком положительных качеств, это:

Влагостойкие и невлагостойкие акриловые

Составы на основе акрилового полимера хорошо присоединяются к минеральным поверхностям, таким как штукатурка, кирпич или бетон.

Основные достоинства акриловых составов:

  • имеют легкую текстуру;
  • устойчивы к УФ-излучению;
  • способны противостоять колебаниям температуры от -25° , до +80°С;

Популярность герметизирующих составов этого вида заключена в хорошем внешнем эффекте с достаточно высокими эксплуатационными параметрами на фоне доступной стоимости.

Единственным недостатком акриловых герметиков является низкая степень эластичности. А потому их лучше применять для обработки тех мест ванной комнаты, поверхность которых не подвержена деформации.

К тому же при неправильном обращении с таким составом легко образуются неряшливые потеки, избавиться от которых довольно проблематично.

В составе акриловых герметиков не присутствуют органические растворители. А потому они абсолютно безопасны для человеческого здоровья. Работать с ними можно даже без каких-либо средств защиты. Застывают акриловые герметики в течение суток.

Силикон-акриловые герметики

Встречаются в продаже также и комбинированные варианты – силикон-акриловые герметики. Они удачно сочетают в себе достоинства каждого из описанных выше видов в отдельности.

Нередко их задействуют в качестве клея при необходимости соединения поверхностей.

Полиуретановые – улучшенный химический продукт

Составы этого типа выбирают для профессионального строительства и выполнении капитальных ремонтных работ. Полиуретан легко устраняет дефект в тех случаях, когда ранее заделанные швы уже не удовлетворяют своими качествами.

Полиуретановые герметики славятся высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям. Такой эффект достигается за счет добавления в сырье каучука и разного рода пластификаторов. В виду агрессивности некоторых компонентов работать с полиуретановыми составами нужно исключительно в средствах защиты.

Отдельно стоит выделить санитарные герметики, в составе которых присутствует антисептическое средство. Благодаря этому, помимо основной функции – защитного барьера, силиконовые герметики препятствуют появлению и распространению колоний плесневого грибка в ванной.

Состав и свойства санитарного герметика

Для проведения монтажных и ремонтных работ в ванной комнате чаще всего применяют санитарный герметик. Он представляет собой плотную вязкую массу.

Основными компонентами силиконового герметика для ванной выступают:

  • основа, роль которой выполняет силиконовый каучук;
  • усилитель – определяет уровень прочности и вязкости материала;
  • праймер адгезии – определяет надежность сцепки состава с обрабатываемой поверхностью;
  • пластификатор – повышает эластичность материала;
  • вулканизатор – вещество, преобразующее первичную форму герметика в виде пасты в структуру, напоминающую пластичную резину.

Помимо основных компонентов для улучшения характеристик в составе герметика могут присутствовать разного рода наполнители, к примеру, кварцевая мука, стеклянная пыль или мел, а также расширители и красители.

Сфера применения санитарного герметика довольно широка:

  • заделка стыков;
  • склеивание поверхностей;
  • изоляция новых и обновление старых швов;
  • уплотнение выходов трубной разводки коммуникаций;
  • герметизация деталей, которые будут подвергаться воздействию высоких температур.

В стремлении расширить сферу применения материала производители добавляют в состав фунгициды. Эти компоненты способны уничтожать споры плесени и предупреждать появление грибка, что особо актуально при необходимости заделки швов в помещениях, характеризующихся повышенной влажностью.

Критерии грамотного выбора

Независимо от типа полимера, на основе которого произведен состав, качественный герметик должен обладать тремя неизменными характеристиками – водостойкость, безопасность и долговечность. Плотность состава должна быть не менее 0,8 г/см.

Для усиления прочности в состав герметиков входят разного рода пластификаторы. Но некоторые производители с целью удешевить стоимость готовой продукции увеличивают процентное соотношение добавок.

Чтобы обезопасить себя от некачественного материала, при покупке изделия важно обращать внимание на объем примесей. Он не должен превышать 10-12% от общей массы.

Для проведения работ в ванных комнатах лучше выбирать составы, имеющие маркировку «санитарный». Качественный продукт всегда должен иметь гарантийную и сопроводительную документацию.

При выборе изделий стоит также учитывать, что далеко не все составы после нанесения поддаются окрашиванию. Это особо актуально при необходимости монтажа сантехники, имеющей определенный оттенок. Дизайн ванной комнаты не должен пострадать от несоответствия оттенков.

Среди бюджетных вариантов хорошо себя зарекомендовал:

  • «Санитарный силикон» известного производителя Tytan Euro Line;
  • «Титан» польской фирмы «Селена»;
  • «Момент» – группа силиконовых герметиков, в качестве производителей которых может быть указаны Россия, Чехия, Бельгия и Германия.

Если рассматривать линейку профессиональных средств, то для ванных комнат смело можно выбирать «Санитарный» торговой марки Tytan Professional. С лучшей стороны себя зарекомендовал и Ceresit немецкого гиганта «Хенкель».

Единственное – такой противомикробный состав не подходит для герметизации аквариумов и склеивания пищевых поверхностей.

С лидерами продаж, популярность которых подтверждена успешной практикой использования, ознакомит следующая подборка фото:

Выбираем герметик: акрил, полиуретан и силикон

Существуют различные составы, которые могут использоваться для крепления материала, изоляции, герметизации. В отличие от шпатлевок и клеящих составов, герметики обладают целым рядом преимуществ. Они эластичны, имеют высокую прочность, водостойкость. Степень адгезии герметика к основанию очень высока. Герметики служат не только для герметизации окон и дверей, но также для заполнения небольших щелей, возникающих трещин.

Может возникнуть ситуация, когда адгезия состава недостаточно высока. Некоторые материалы, например, пластик, полиэтилен, поликарбонат, тефлон отличаются тем, что адгезия, которую демонстрируют обычные герметики, недостаточна. Можно использовать специализированные герметики для данного типа поверхностей, либо дополнить использование герметиков применением праймеров. Праймер представляет собой грунтующий состав, который становится залогом прочной связи даже тех материалов, которые не совместимы по своей структуре.

Необходимо выбирать герметик в зависимости от типа помещения. Комнаты, в которых существует вероятность возникновения агрессивных сред, должны обрабатываться герметиком с фунгицидными добавками. Такие герметики отлично справляются с грибком, плесневыми образованиями. Но такой герметик запрещается использовать для тех предметов, которые контактируют с продуктами питания.

Акриловый герметик

Для заполнения трещин в каменных и бетонных поверхностях используется акриловый герметик. Акрил долго сохраняет свои свойства, в частности эластичность. Поверхность, обработанная акрилом, выдерживает вибрацию, ее можно окрашивать любыми типами красок.

В состав акрилового герметика не входят растворители, он может использоваться внутри помещения и снаружи. Целесообразнее применять акриловый герметик в том случае, если трещины имеют незначительную деформацию. Поверхность необходимо очистить, затем из тюбика или с помощью пистолета нанести герметик. Материал окончательно затвердевает спустя сутки после нанесения.

Акрил обладает высокой адгезией с бетоном, древесиной, штукатуркой, кирпичом. Через 15 минут после нанесения акрилового герметика, на его поверхности образуется защитная пленка. Она предупреждает разрушение материала, защищает от воздействия температур и ультрафиолета.

Необходимо помнить, что во время хранения акриловый герметик нужно оградить от воздействия низких температур. Если температурный режим составляет в среднем около 20 градусов тепла, то хранить герметик можно один год.

Полиуретановый герметик

Состав на основе полиуретана долго сохраняет свою эластичность. Полиуретановый герметик подходит для герметизации поверхностей любого типа: пластмассовых, деревянных, каменных, керамических, жестяных, бетонных, металлических. Предметы и поверхности, которые обработаны полиуретановым герметиком, отличаются высокой степенью прочности, благодаря высоким адгезивным свойствам состава. Склеивание не нарушается даже при сильных землетрясениях.

Полиуретановый герметик устойчив к коррозии, легко окрашивается, лакируется. Данный герметик очень быстро затвердевает.

Поверхность перед нанесением герметика необходимо обработать, очистить, обезжирить. После нанесения герметика из тюбика или с помощью пистолета затвердевание наступает через 20 часов. Но уже через полтора часа появляется защитная пленка.

Хранятся полиуретановые герметики в тюбиках, при этом их необходимо защищать от влаги. При температуре от нуля до 20 градусов тепла материал можно хранить около 9 месяцев. Но вскрытая упаковка может храниться значительно меньше, ведь после открытия тюбика материал начинает терять свои свойства.

Силиконовый герметик

Герметик на основе силикона может применяться для внутренних и наружных работ. Силиконовый герметик предохраняет от воздействия влаги, проникновения запахов. Применяется для изоляции металлических конструкций, оконных и дверных проемов.

В состав данного типа герметиков входит силиконовый каучук, который повышает адгезию состава к дереву, стеклу, керамике, металлам. Именно благодаря каучуку, герметик устойчив к воздействию температур и атмосферным влияниям.

Выделяют два основных типа силиконовых герметиков: имеющие в составе уксусный отвердитель и нейтральные. Последние применяются для работы с металлическими и стеклянными поверхностями. Это объясняется тем, что при взаимодействии с металлом нейтральный герметик не образует окислы. Если необходимо изолировать поверхность в помещении с высокими санитарными требованиями, то следует применить герметик с уксусным отвердителем, так как именно он отличается высокой степенью очистки.

«Кислые» герметики (с уксусным наполнителем) стоят дешевле, чем нейтральные.

Красить силиконовый герметик не рекомендуется, да и в этом нет особой необходимости: составы выпускаются различных цветов, от прозрачного до черного.

Наносится силиконовый герметик очень просто. Поверхность, как и в случае с остальными герметиками, очищаем, обезжириваем, сушим. Примерно 30 минут требуется на то, чтобы материал схватился. Через сутки вы можете быть уверены в том, что герметик полностью застыл.

Хранить силиконовый герметик можно около 9 месяцев, но при условии, что температура не будет опускаться ниже нуля и не поднимется выше 20 градусов тепла.

Герметик для ванной комнаты с антигрибковой пропиткой: Какой лучше выбрать водостойкий— виды средств +Фото и Видео

Повышенная влажность никогда не несла ни чего хорошего для жилища, особенно болезненна эта тема санузла.

Из-за конденсата и воды попадающей в швы образуется плесень, появляется чешуйница и многое другое.

Делая ремонт, почти все прибегают к помощи герметических средств. Герметик для ванной, какой лучше.

Общие сведения

Применение герметика

Создающий герметичность состав широко применяют не только для санитарных комнат.

Он прекрасно подойдет:

  • Создать герметичный шов между стеной и умывальником
  • Монтаж душевой кабины
  • Обработка соединительных стыков труб канализации
  • Герметизация швов лотков ливневой канализации
  • Облицовка стен (кафель, пластиковые панели)
  • Обработка соединительных швов любого покрытия
  • Установка унитаза
  • Монтаж плинтуса (потолочный, напольный)

Помимо этого герметик применяется для многого другого.

Состав герметика изготавливают из разного материала

  • Силикон
  • Акрил
  • Силикон-акрил
  • Полиуретан
  • С MS полимерами.

Рассмотрим каждый вид отдельно.

Виды герметиков

Силиконовый

Самый известный состав и широко применяется. Делится на два подвида: кислотный и нейтральный.

Кислотный герметик до момента высыхания издает резкий неприятный запах. Если состав имеет контакт с металлом, то последний быстро окисляется.

Для герметизации чаш для купания из материала содержащего металл, пользоваться кислотным герметиком не рекомендуется.

Нейтральный состав в реакцию с материалами не вступает. Вариантов применения гораздо больше чем у кислотного. Но и цена гораздо выше, из-за более сложной технологии приготовления.

Стоит заострить внимание на том, что полимерные составы из силикона выпускают водостойкими и пропускающими влагу, а также однокомпонентными и двухкомпонентными.

Для работы в санитарных комнатах, используют однокомпонентные водостойкие составы.

Основные достоинства водостойких герметиков для ванны

  • Достойная адгезия
  • Не подвержен воздействию ультрафиолета
  • Прекрасные влагостойкие качества
  • После затвердевания теряет в объеме всего 2%
  • Хорошие эластичные свойства
  • Долгий срок службы
  • Рабочая температура от -50 до +200 градусов
  • Большой выбор цвета
  • Скорость схватывания 30 минут. Полная готовность к эксплуатации через 6-8 часов (зависит от особенностей нанесения)

Производители

  1. BAU MASTER UNIVERSAL – кислотный, белый
  2. Bison – универсальный кислотный, белый и бесцветный. Не подвержен воздействию морской воды
  3. KIM TEC Silicon 101E – кислотный, антибактериальные добавки. Цвет – белый, прозрачный, черный, серый.
  4. Somafix – кислотный, универсальный. Цвет – белый, прозрачный, черный, коричневый, металлик.
  5. Somafix – нейтральный, строительный. Цвет – белый, бесцветный. Не желтеет.
  6. SOUDAL SILICONE U – нейтральный, универсальный. Цвет – белый, прозрачный, коричневый, черный.
  7. WORKMAN Silicone Universal – кислотный, бесцветный.

Акриловый

Достоинства

  • Отсутствуют опасные компоненты
  • Отличная сцепка со многими видами поверхностей
  • Рабочая температура -20 — +80 градусов
  • Хорошо выдерживает вибрацию
  • Застывает быстро
  • Допускает дальнейшее ЛКП.

Недостатки

  • Дает сильную усадку при затвердевании
  • Жесткий шов
  • При механическом воздействии образуются трещины
  • Перед использованием необходимо про грунтовать поверхность
  • Акриловый герметик способствует размножению разного рода грибков
  • Теряет белизну (желтеет) при повышенной влажности

Акриловый полимер не рекомендуют использовать для герметизации швов в ванной.

Этот состав хорошо использовать для устранения трещин в большинстве стройматериалов. Можно заполнить пустоту между косяком и бетоном.

Рекомендация

Акриловый герметик для ванной допускается только водостойкий. Герметизировать поверхности подверженные постоянному контакту с влажной средой не стоит.

Лидирующие производители

  1. BISON –универсальный
  2. Bosny ACRYLIC SEALANT
  3. BOXER
  4. Dap Alex Plus – высокая эластичность, защита от грибков
  5. KIM TEC Silacryl 121 – для длительного контакта с водой
  6. Penosil – без контакта с водой. Устранение трещин и заполнение пустот.

Силикон – акриловый

Один из хороших составов. В нем собраны все достоинства от силиконового и акрилового герметиков. Это своего рода гибрид. Основные достоинства высокая износостойкость материала и отменная прочность.

DAP ALEX PLUS – прекрасная адгезия со стеклом, деревом, пластиком, керамикой, гипсокартонном, деревом, кирпичом, бетоном, окрашенными поверхностями. Противостоит плесени. Цвет – белый, прозрачный.

Полиуретановый

Плюсы

  • Возможность наружных работ
  • Не подвержен воздействию перепада температур
  • Хорошо соединяет поверхности
  • Эластичность
  • Хорошо переносит контакт с влажной средой
  • Отсутствует усадка при затвердевании
  • Почти все составы допускают ЛКП

Минусы

  • Очень плохая адгезия с лакосодержащими материалами
  • Используется исключительно на сухой поверхности, в ином случае обрабатываемую площадь требуется грунтовать.
  • Запрещено применять в отапливаемых балконах и лоджиях
  • Запрещен для использования в зонах с температурой больше +120 градусов.

Разнообразие акриловых герметиков для литого кружева (2)

При обустройстве санузла, полиуретановый состав хороший выбор. Он обладает всеми необходимыми качествами.

Лидеры

  1. BOSTIK PU 2638 – высокая адгезия. Цвет – белый, серый, черный, коричневый.
  2. POLYFLEX – LM – Низкомодульный. Стойкий к ультрафиолету и повышенной влажности. Нельзя использовать для стекла. Цвет – белый, серый.
  3. POLYURETHANT 50 FC – быстро сохнет. Склеивает пластик.
  4. MAKROFLEX PA 124 – Влагостойкий. Устойчив к слабым кислотным растворам. Цвет – белый.
  5. SOUDAFLEX 40 FC – Стойкий к вибрациям. Цвет – белый, серый, черный.

С MS полимерами

Не так давно появился на рынке. Гибрид силиконового и полиуретанового герметиков.

Плюсы

  • Высокая сцепка со всеми видами материалов
  • Перед работой не требуется грунтовать поверхность
  • Безопасный
  • Отсутствует запах
  • Быстро сохнет
  • После полного высыхания сохраняет эластичность
  • Допускает ЛКП
  • Цвет сохраняется
  • Водостойкий.
  • Применятся в соленой воде
  • Легко наносится и не течет.

Недостатки

  • Высокая стоимость
  • Белый цвет может пожелтеть
  • Излишки состава возможно убрать только механическим способом.

Производители

  1. Bisin MS Polymer – Применим для всех видов материалов. Цвет –белый, прозрачный.
  2. BOSTIK MS 2750 – Метал ,дерево, вспененный полистирол и т.п. Цвет –белый, черный.
  3. BOSTIK SuperFix – Используется под водой. Цвет – белый, серый.
  4. TECFIX MS 441 – Устойчив к морской воде. Антибактериальные добавки. Прозрачный.
  5. 1000 USOS – Против плесени. Идеально подходит для ванной и кухни. Цвет –белый, прозрачный, синий, зеленый, черепица, черный, коричневый.
  6. Soudalseal High Tack – Антигрибковые добавки. Цвет – белый, черный.
  7. Soudalseal 240 FC – Быстро сохнет. Цвет –белый, черный, серый, коричневый.
  8. Soudalseal FIX ALL High Tack – Суперсильная фиксация. Цвет – белый, черный.

Какой герметик для ванной лучше: силиконовый или акриловый?

Наверняка каждый из нас знает, что такое герметик для ванной. Ведь именно это та самая полоска белого цвета, которая позволяет создать защитный слой между ванной и плиткой на стене. Именно эта полоска позволяет изолировать стену от попадания воды и любого уровня влажности. Ведь именно из-за этих факторов может образовываться плесень, которая покрывает ванну черным налетом.

Но как оказалось, существует два типа такого герметика. Он может быть создан на основе акрила или на основе силикона. Но какой же будет лучше справляться со своими прямыми обязанностями? Благодаря тому, что опытные мастера неоднократно использовали оба варианта, они твердо могут рассказать все преимущества и недостатки всех видов.

Силиконовые герметик

Как не странно, но согласно статистическим данным, большая часть людей покупают именно герметики на основе силикона, несмотря на тот факт, что стоят они, как правило гораздо дороже, чем их прямые аналоги из акрила. Конечно, со своими обязанностями он отлично справляется. При даже самых серьезных перепадах температурного режима герметик может оставаться на своем месте и сможет сохранять эластичность.

Также к плюсам можно смело отнести тот факт, что такой тип герметика сможет без проблем контактировать с любыми типами поверхностей. К ним можно отнести не только плитку и природный камень, но еще металл, пластик и стекло. Благодаря своему уникальному составу, герметик на основе силикона сможет отталкивать любую влагу и не даст ей пробраться в защищенные швы или другие отверстия.

Также к преимуществам можно отнести еще и довольно продолжительные сроки эксплуатации. Достаточно один раз замазать швы в ванной комнате и повторять процедуру придется только через несколько лет, как правило десять.

Но стоит сразу обратить внимание на то, какой герметик вы покупаете. Существуют кислотные и не кислотные модели. В первом случае будет чувствоваться резкий запах. Значит такой герметик нельзя использовать для контакта с металлом, а также некоторыми отдельными сплавами. Можно купить нейтральный герметик, но цена его будет довольно высокой, зато подойдет такая модель к любым типам поверхностей.

Акриловый герметик

По цвету, консистенции и запаху, акриловый герметик практически ничем не отличается от своего предшественника. Если сделать два одинаковых шва, то сложно будет определить, где какой именно герметик использовался. Акриловая модель также сможет защищать ванну от избытка влаги и не давать шанс воде протекать за саму ванну. При высоких температурах консистенция сохраняется и герметик не вытекает из заполненных отверстий.

К основному преимуществу перед силиконовым герметиком можно выделить тот факт, что он практически не источает неприятный запах. Это говорит о том, что можно не использовать средства защиты для дыхательных путей или проветривать помещение долгое время.

Стоит обратить внимание и на максимально низкую стоимость такого типа герметика. По сравнению с силиконовыми моделями, акриловый герметик стоит практически в два раза дешевле. Это будет отличный шанс сэкономить на ремонте, без всякого снижения качества проделанных работ.

Но есть у такой модели и небольшой недостаток. Это практически полное отсутствие эластичности после затвердевания. Это с одной стороны хорошо, если использовать его только для герметизации швов между ванной и стеной. Но в местах, где будут постоянно осуществляться перегибы или любые деформации, то о надежности герметизации не может быть и речи. Поэтому стоит отталкиваться от того, для каких целей вам нужен герметик.

Отличия акрилового герметика от силиконового

Когда дело доходит до деталей предстоящего ремонта, многих начинает волновать вопрос: какой герметик лучше? На рынке представлено много разной продукции, и выбрать бывает не так просто. Сильно выделяются из общей массы акриловые и силиконовые герметики. По характеристикам и области применения они похожи, но есть отличия, которые полезно знать, прежде чем приобретать какое-либо средство для герметизации швов.

Свойства акрилового и силиконового герметика

Акриловые и силиконовые герметики постоянно конкурируют друг с другом. Они обладают рядом похожих свойств, так как изготовлены из полимеров с применением современных технологий:

  • эластичность;
  • высокая структурная прочность;
  • отличная адгезия к материалам разного происхождения;
  • влагостойкость;
  • способность противостоять резким перепадам температур;
  • морозоустойчивость;
  • безопасность для здоровья.

Кроме общих свойств, существуют некоторые отличия, играющие роль при выборе средства. Силиконовые герметики имеют ограниченную область использования. Их целесообразно использовать не со всеми материалами. Акриловый вариант является универсальным и быстро сцепляется с любой поверхностью, не вступая с ней в химическую реакцию.

Швы, заделанные акриловым герметиком, выглядят более эстетично. Их можно покрыть любой краской, не переживая, что со временем она слезет и испортит внешний вид. Силиконовый состав красить нежелательно. Прозрачный герметик постепенно приобретает неприятный желтоватый оттенок и становится мутным.

Акриловый герметик идеально подходит для использования в ванной комнате. Он является полностью водонепроницаемым, как и силиконовый. Главное отличие заключается в том, что акриловый состав не позволяет размножаться грибку. Под постоянным воздействием воды и тепла на силиконовых швах появляется плесень.

Ошибочно полагать, что акриловые герметики не пригодны для заделки деформационных швов. Современные акриловые составы такие же эластичные, как силиконовые.

Отличия в области применения силиконового и акрилового герметика

Акриловые герметические составы идеальны для заполнения трещин, щелей между каменными, бетонными поверхностями. Хорошая адгезия наблюдается с кирпичом, древесиной, штукатуркой. Такой герметик применяется для заполнения пустот вокруг труб, в дверных проемах, для заделки стыков в ванной комнате, на кухне, трещин в досках.

Силиконовый вариант пригодится для работы со стеклом, керамикой, эмалью, окисленными металлами. Он незаменим в качестве изолятора для дверного проема, оконных рам, металлических конструкций.

Акриловый герметик выдерживает длительное воздействие сильной вибрации. Силиконовый материал создает защиту от проникновения запахов, шума, влаги.

Особенности нанесения герметичных составов

Принцип работы с акриловым и силиконовым герметиком одинаковый. В каждом случае необходимо подготовить рабочую поверхность, очистив ее от пыли, грязи, осыпающихся частиц, обезжирить. Состав набирается в специальный шприц или пистолет. Шов или трещина заполняется по всей длине и ширине аккуратной полосой нужной ширины. Затем шов разглаживается и выравнивается рукой или с помощью инструментов. Время высыхания примерно одинаковое.

Стоит учитывать, что прозрачный силиконовый герметик сначала имеет белесый цвет. Он становится прозрачным после полного высыхания. Акриловый состав легко окрашивается в любой цвет. Силиконовый вариант изначально выбирается нужного оттенка.

Оба вида безвредны для здоровья и могут наноситься без использования средств защиты.

Используем силиконовый и акриловый герметики для создания объёмных элементов с заливкой

Это мой первый мастер-класс, так что не обессудьте. В нём пойдёт речь о создание молда из силиконового герметика и крахмала, а затем, на его основе, отливок из акрилового герметика.
О применении этой техники на работе можно посмотреть на примере моей работы
Короб с крышкой «Синее чудо».

Эта тема меня занимала давно, и были эксперименты. Сначала были мои первые, неудачные опыты, потом более удачные. И вот, в этом мастер-классе я решила поделиться с вами уже своими собственными наработками по созданию самого молда из силиконового герметика и крахмала, а также создания на их основе целиковых листов и отдельных объёмных элементов из акрилового герметика с заливками фантазийными красками Pebeo. Я применила для этого коврик для тиснения по глине. Постаралась заснять весь процесс как можно подробнее, как говорится, лучше один раз увидеть. Подумала, а вдруг мои опыты кому-то пригодятся и помогут избежать ненужных ошибок, буду очень рада. Хватит слов, к делу!

Итак, для работы нам понадобятся материалы:

  • Силиконовый герметик;
  • Акриловый герметик;
  • Пистолет для выдавливания герметика из тубуса;
  • Одноразовые мисочка и перчатки;
  • Крахмал обычный, пищевой;
  • Коврик резиновый, для тиснения по глине;
  • Мастихин;
  • Краска-спрей в баллоне;
  • Краски Pebeo: fantasy prisma, fantasy moon, vitral, ceramic;
  • Контур (контурная краска) рebeo;
  • Файл, скалка;
  • Ножницы.

Вставляем тубус силиконового герметика в пистолет для выдавливания, одеваем обязательно перчатки, выдавливаем в мисочку

и постепенно по чуть-чуть подсыпая крахмал, замешиваем массу.

Она прилипает к перчаткам, месить не очень приятно, но надо потерпеть. Решить, когда хватит сыпать крахмал, каждый должен сам, ну не очень густо, так, чтобы можно было наложить на коврик, но и не очень круто тоже.

Получившийся силикон накладываем на штамп (коврик) для тиснения по глине, вот такой:

Разминаем, хорошо прижимая.
Накрываем файлом или пакетом и раскатываем скалкой.

Снимаем файл и даём очень хорошо высохнуть, можно даже пару дней.

Переворачиваем и снимаем свой собственный готовый молд.

Молд получается довольно гибким.
На коврике рисунок был выпуклым, на молде получился наоборот, вдавленным.

Вставляем тубус акрилового герметика в пистолет для выдавливания, выдавливаем на молд и разравниваем мастихином.

Сушим, снимаем получившуюся готовую отливку, точную копию исходного резинового коврика, с выпуклым рисунком.

Обрезаем края отливки ножницами.

Тонкая отливка из акрилового герметика очень гибкая, можно сгибать как угодно, хоть скрутить в трубочку.

Красим получившуюся отливку краской из баллона, у меня была серебро, но можно любую, золото, например, сушим.

Затем можно, в зависимости от целей применения, разрезать окрашенную отливку на части или оставить целиком.
Берём краски рebeo: fantasy prisma, fantasy moon, vitral, ceramic, хорошенько перемешиваем деревянными шпажками, особенно fantasy prisma и fantasy moon, для каждой баночки свою. Капаем краски в получившиеся ячейки, подбирая цвета и создавая свою, неповторимую картину.

Так как используем рebeo fantasy prisma, сушим всё вместе 72 часа. Если отливку из акрилового герметика мы резали на части, то потом края проходим пальчиком с контуром рebeo.
Приклеиваем готовую отливку на работу и любуемся результатом.
Надеюсь, что понятно всё написала и мои эксперименты окажутся кому-то полезными. Если есть хоть какие-то малейшие сомнения или вопросы, спрашивайте, я с удовольствием всем отвечу.

Технология температурно-вакуумной формовки листового пластика

Методы формования листовых пластиков

Формование изделий из листовых материалов может производиться за счет создания вакуума по двум схемам: негативной и позитивной. В негативной схеме формование изделия происходит в матрицу под действием вакуума на разогретую заготовку.

В позитивной схеме формование изделия происходит на пуансон.

Обе схемы формования имеют определённые недостатки. При негативном формовании на вакуум формовочном станке происходит вытяжка материала от периферии к центру (для сферических тел). Это влияет на равномерность толщины стенок готового изделия . Утолщение материала распределяется по радиусу полусферы неравномерно, это обстоятельство исключает возможность использования негативного формования при соотношениях глубины изделия к его диаметру более 1,5-2.

Схема изменения толщины стенки изделия при негативном формовании

При формовании позитивным способом вытяжка материала происходит от центра к периферии сферы.

Схема изменения толщины стенки изделия при позитивном формовании

Степень неравномерности вытяжки материала может быть компенсирована методом комбинированного формования применяемого при изготовлении изделий усложнённых геометрических форм или при большой вытяжке изделия, что позволяет получить изделие с более тонкой равномерной толщиной стенки, чем у изделия только негативным или только позитивным способом формования.

Схема процесса комбинированного метода формования (с предварительным раздувом листа).

Предварительный раздув заготовки

Позитивное формование на пуансон
Позитивное вакуум-формование

Схема изменения толщины стенки изделия при комбинированном формовании

Вы должны быть авторизованы, чтобы оставить комментарий.

Процессы вакуумной формовки полимеров

Во время формовки полимеров заготовочный материал должен разогреться до пластичного размягченного состояния, при котором легко втянется в матрицу. Вакуумная среда обеспечивает приобретение материалом формы матрицы. После окончания этапа формования и застывания полимера его изымают из формы.

На больших промышленных базах используют сложные пневматические, гидравлические и тепловые установочные линии для вакуумного формования. За счет такого оборудования формовка выполняется с высокой точностью и скорость рабочего цикла минимальная.

Практически все виды термопластов применяются в виде листовых заготовок. Чаще всего для формования вакуумом используют материалы:

С помощью вакуумной формовки производят не только малые и среднегабаритные детали, но и большие полноценные изделия:

Ванны и поддоны для душевых кабин;

Панели для холодильных и морозильных камер;

Тары для пищевых продуктов;

Пластиковые элементы транспортных средств наружно и внутреннего размещения;

Рекламные вывески и буквы;

Боксы для перевозки лыж;

Корпуса пластиковых чемоданов и мн. др.

Технологические процессы вакуумного формования

Вакуумное формование имеет множество преимуществ перед другими технологичными процессами создания изделий из пластика. Оборудование для создания деталей под низким давлением сравнительно не дорогое. Полный производственный цикл не занимает много времени. Выпускать можно крупные и средние по размеру прототипы в ограниченном количестве. Именно поэтому с экономической точки зрения формование с помощью вакуумной среды более выгодно.

Сложное оборудование и пресс-формы нужны только в полностью автоматизированном производстве, выпускающем большое число деталей.

В вакуумной формовке используются только готовые листовые полимерные заготовки, что также очень удобно. В других же производствах полимеры применяются в порошковом виде или в виде смол. Лишние материалы, оставшиеся после обрезки с торцов готового изделия можно поддать измельчению, переработать и использовать как вторсырье.

Как КРАСИВО обсиликонить ванну (акрил)

Этапы вакуумной формовки

Стандартизованные технологии вакуумного формования включают в себя следующие основные этапы:

Съем изделия и формы;

Окончательная обработка (обрезка).

Фиксация листа полимера

Фиксация материала проводится с помощью специальной прижимной рамы, которая должна обладать достаточной мощностью для обеспечения надежного закрепления заготовки в процессе ее формования. Зажим в случае использования одного элемента нагрева должен качественно удерживать материал плотностью 6 мм. На оборудовании, где используется двойной нагреватель, зажимная пластина должна качественно удерживать листы плотностью до 10 мм. В автоматизированных процессах работы движущиеся элементы оборудования должны быть защищенными во избежание повреждений изделия.

Нагрев

В качестве нагревателей на вакуумных установках обычно используют инфракрасные излучатели , в конструкцию которых входит отражающая алюминиевая пластина. Качество будущего изделия напрямую зависит от того насколько равномерно прогрелась заготовка по всей своей поверхности и толщине. По этой причине площадь нагрева листа разделяют на несколько условных зон. Контроль температурной подачи на обозначенных участках осуществляется за счет специальных регуляторов мощности. В ситуациях, когда температурная подача должна поддаваться быстрой корректировке керамические ИК излучатели имеют некоторый недостаток. Для их разогрева требуется некоторое время и также при регулировке температурной подачи устройство перенастраивается достаточно долго. Теплоемкость прибора достаточно высокая. А вот кварцевые ИК нагреватели в данном случае более подходящие. Теплоемкость кварца меньше, а реакция самого нагревателя на изменения мощности моментальная. Специальные датчики для измерения температуры позволяют производить точный контроль плавления листа. Управлять температурой нагрева можно с помощью специальной компьютерной программы. При обработке толстых полимерных листов следует использовать двойные кварцевые ИК нагреватели, позволяющие производить равномерный нагрев материала по всей его площади и толщине за короткий промежуток времени.

Кварцевые ИК нагреватели отлично справляются с нагревом высокотемпературных термопластов требующих критического термического воздействия. Пристально контролируя интенсивность теплового потока можно полностью компенсировать тепловые потери по краям заготовки. Теплопотери обычно вызываются конвекционными воздушными потоками и поглощением тепла зонами, закрепленными в прижимной раме.

Контроль положения листа

Для контроля положения листа обычно используют фотоэлектрический датчик сканирующий пространство между нижним устройством нагрева и заготовкой. Если во время разогрева материала наблюдается его провисание и луч разрывается, в камеру запускается немного воздуха, который поднимает лист, и он выравнивается.

Предварительная раздувка заготовки

На этапе обработки, когда заготовка приобрела пластичное состояние, ее предварительно растягивают, чтобы толщина стен будущего изделия была равномерной. Предварительный раздув листовой заготовки просто необходим при вакуумном формовании с глубокой вытяжкой детали с минимальным углом уклона и высокой поверхностью пресс-формы.

Управление высотой «пузыря» должно проводиться таким способом, чтобы результат получался постоянным.

Откачка воздуха

После предварительной растяжки заготовки листу необходимо придать форму. Формообразование происходит за счет воздействия вакуумной среды. У больших станков резервуар сочетают с применением мощного вакуумного насоса для формовки. Таким образом, осуществляется двухступенчатая откачка воздуха, и формирование разогретого листа ускоряется.

Вдавливание

На данном этапе используется пуансон — подвижный элемент пресс-формы, который приводится в движение пневматическим или гидравлическим цилиндром. Паунсон находится над матрицей. Задача его основана на вдавливании материала в углубления в зоне формовки. При сложном производстве деталей с глубокой вытяжкой, пуансон дает возможность изготавливать изделия без складок и равномерно распределяет плотность.

Пуансон обеспечивает нужно количество пластика в матрице. До откачки воздуха подается столько материала, сколько нужно для избегания истончения детали. Гладкая поверхность пуансона позволяет заготовке скользить в процессе растягивания. Изготавливают его обычно из металла или дерева. Прокладка из кожи или войлока значительно снижает риск преждевременного охлаждения материала при контакте. Пуансон из резины считается неплохой альтернативой для привычных материалов, так как не влияет на температуру заготовки и является изолятором.

Это очень важный этап при одновременной формовке нескольких деталей из одного листа. Пуансон в таком случае можно разместить рядом, не боясь возникновения складок между изделиями.

Охлаждение и съем изделия из формы

По окончанию формовочных работ изделие важно охладить. При слишком быстром спаде температуры деталь деформируется, и изделие на выходе получается бракованным. Для ускорения естественного охлаждения на формовочное оборудование устанавливают вентиляторы охладительных систем. Подключают их к работе только после окончания формовки деталей. Если в вентиляторы вмонтированы туманообразующие форсунки, на лист направляется мелкодисперсный туман. Охлаждение детали сокращает общий цикл формования на 30%.

В современном оборудовании есть специальные блоки по управлению температуры пресс-формы. Регулируя термические показатели внутри формы, они обеспечивают правильное и равномерное охлаждение кристаллических и кристаллизирующихся материалов (полипропилены, полиэтилены, полиэтилентерефталат).

По окончанию процесса охлаждения происходит размыкание пресс-формы, и изделие освобождается. Далее его отправляют на последний производственный этап — обрезку.

Обрезка и отделка

Сформированное и охлажденное изделие требует удаления излишнего материала. Обрезка проводится вручную или с помощью специальных установок. Далее в детали проделывают все необходимые отверстия, зазоры и прорези. В постобработку входит также отделка, печать, укрепление и сборка.

Обрезка может проводиться разными способами. Оборудование для проведения данной манипуляции определяет размер изделия, коэффициент вытяжки, плотность стен готового изделия и объемы производства. Эти факторы влияют также и на стоимость оборудования для обрезки.

Тонкие элементы обычно можно удалить на механических обрезных прессах. Более сложные и тяжелые детали после извлечения с пресс-формы помещают в зажимы и обрабатывают с помощью специальных устройств: горизонтальной или вертикальной ленточной пилой, ручным строгально-шлифовальным станком или фрезерным станком.

Качество и стоимость изготовленной продукции зависит от оборудования, на котором она производилась и от правильного соблюдения всех перечисленных этапов вакуумной формовки.

Вакуумный пресс своими руками чертежи

Я понимаю, что не я первый и не я последний создаю свой вакуумно-формовочный станок, но все же хочу поделиться с вами статьей о нем.

Конструкция для вакуумной формовки своими руками стандартная: деревянная рамка для фиксации материала, которому придается форма, и деревянный ящик с отверстиями в крышке сверху в качестве вакуумной камеры. Самый недорогой в исполнении вариант.

Особенности используемого оборудования и материалов

Наиболее популярный для штамповки материал – АБС. Вакуумная формовка АБС пластика и его модификаций позволяет производить большинство изделий из всего ассортимента пластиковой продукции.

Кроме этого, используют следующие материалы:

  • Акрил;
  • Полистирол;
  • Полипропилен;
  • Поливинилхлорид (ПВХ);
  • Поликарбонат;
  • Полипропилен, а также многие другие.

Оборудование для формовки пластика

Все формовочные станки имеют схожую конструкцию и работают по одному принципу. Различия присутствуют в размерах рабочего пространства, нагревательных элементах, способе подачи листа и съема готовой продукции. Также есть варианты формовки с использованием пуансона (обратной матрицы). Этот способ используется для изготовления деталей с большей точностью.

Многие производители оборудования предлагают опциональную оснастку своих изделий. То есть функциональность формовочного станка может быть такой, какая необходима конкретному заказчику. Наиболее низкая цена оборудования с малым рабочим столом и без автоматической подачи заготовки. Например, стоимость станка с рабочим столом 400*500 мм – 100 000 – 150 000 рублей.

Также немалое значение имеет мощность вакуумного насоса, которым комплектуется станок. От этого зависит с каким материалом может работать то или иное оборудование. Имеется в виду толщина пластика, а также некоторые его виды, для качественной формовки которых необходимо значительное разрежение среды.

Основные узлы формовочного станка

Пресс для вакуумной формовки пластика включает в себя следующие элементы:

  • Станина. В ней располагается в вакуумный насос блок управления. Также реализована система электроснабжения узлов станка.
  • Система, создающая разреженную среду в камере для формования. Главный узел данной системы – вакуумный насос.
  • Нагревательные элементы.
  • Система датчиков для контроля за нагревом, охлаждением и положением заготовки.
  • Узел, удерживающий пластиковую заготовку и обеспечивающий герметичное прилегание к периметру формовочной камеры.
  • Рабочий стол, оснащенный подъемным механизмом.
  • Система обдува, обеспечивающая равномерный прогрев и охлаждение детали.

Для запуска полноценного производства недостаточно купить станок для вакуумной формовки пластика, кроме него понадобится изготовить матрицу и возможно обратный прижимной профиль – пуансон. Выбор материала для этих деталей определяет сложность и глубину рельефа будущего изделия, а также количество циклов формовки. Наиболее подходящий материал для изготовления матрицы – алюминий и его сплавы.

Вакуумная формовка. Третья, четвертая ошибка

Когда у Вас готова матрица можно приступать к процессу формовки. Мы решили сами сделать формовочный стол. Казалось бы, ничего сложного: стол необходимого размера с технологическими отверстиями для отведения воздуха, вакуумный насос, инфракрасные лампы. Под размеры модели заранее была сделана рама.

Фото нашего «станка» не сделали, но выглядело это примерно так. Сказалось отсутствие опыта. Качественного изделия не получилось.

Наша четвертая ошибка была в том, что мы слишком рано купили листы АБС-пластика. Пока мы ждали модель, пластик абсорбировал влагу из воздуха. Из-за этого при формовании появились артефакты в виде пузырей, пришлось купить новые листы АБС.

И как иногда бывает, под конец наших мучений мы нашли знакомых, которые оказывают полный цикл услуг по подготовке модели и термо-вакуумной формовке. Находятся они в Нижнем Новгороде, но предложили помочь за очень адекватные деньги. В итоге процесс формовки мы полностью отдали на аутсорс.

Основной процесс формовки:

  • Фиксация матрицы на вакуумном столе;
  • Фиксация листа материала в раме. Важна фиксация листа по периметру, чтобы избежать деформации при нагреве;
  • Нагрев полимерного материала. Важен равномерный прогрев всего листа, обычно используются инфракрасные излучатели или кварцевые лампы;
  • Предварительная растяжка листа. Либо под собственным весом, либо воздухом;
  • Вдавливание листа на матрицу;
  • Откачка воздуха между листом и заготовкой;
  • Охлаждение материала; Очень важный этап для избежания деформации изделия.
  • Извлечение матрицы;
  • Доработка изделия.

Вакуумная формовка своими руками

Конечно, самодельный станок будет не таким мощным, поэтому громоздких предметов сделать не получится и времени на изготовление придется потратить больше. Но интерес и небольшие бытовые потребности такой станок вполне удовлетворит. Также данный аппарат подойдет для изготовления различных моделей (самолетов, кораблей, машин). Это своеобразный аналог 3Д-принтера.

Как сделать самодельный станок для вакуумной формовки

Для изготовления станка вакуумной формовки своими руками понадобится следующее:

Листовая фанера 15-20 мм или ДСП

Профилированная труба 20*20

Как выбрать герметик акриловый силиконовый тиоколовый полиуретановый

Компрессор от пылесоса

Нагревательный тен (например от духовки)

Железные ножки от стула

Конструкция весьма простая, над теном мы нагреваем пластик, а потом переносим его на вакуумный стол, где компрессор притягивает разогретый пластик к рабочей поверхности. Пластик встречает на своем пути модель, по которой и принимает форму.

Итак, приступаем к изготовлению.

Для начала изготавливается держатель для компрессора, используются обычные бруски из хозмага.

Стенки самодельного вакуумного станка собираются с помощью имеющейся под рукой фурнитуры.

В боках стенок прорезаются отверстия для выхода воздуха от компрессора.

Рабочая поверхность просверливается отверстиями с шагом 20 мм.

Перед креплением рабочей поверхности на стенки укладывается уплотнитель. Можно использовать и силиконовый герметик.

Рамки для зажима пластика так же оснащаются уплотнителем. Его назначение – уменьшить количество утекаемого воздуха через щели конструкции.

Для зажима листа пластика используются обычные болты и гайки. Для облегчения съема и установки листов можно использовать барашковые гайки.

В качестве корпуса нагревателя использован старый корпус от видеомагнитофона, внутренняя поверхность выложена листом ГВЛ, можно использовать и асбестовый лист. Мощность нагревателя 1КВт, мощность избыточна, поэтому у нагревателя не сделаны высокие боковые стенки.

Вот и все. Как видите – изготовить самодельный станок термовакуумной формовки совсем не сложно!

Если из фотографий не все понятно, посмотрите видео по изготовлению вакуумного станка и его использования. В этом станке в качестве нагревателя используется духовой шкаф обычной электроплиты. А в качестве вакуумного двигателя – обычный пылесос.

Как видите – не смотря на простоту конструкции, она вполне работает.

Так же смотрите:

Лео32 комментирует:

Зачетно, только, как понимаю — такой станок актуален тем, кто делает партии деталей по одной модели? Для разового изготовления пригоден только в том случае, если нужно высокое качество и легкость изделия. Иначе можно и из бутылки осаждением сделать.

Читать дальше: Как настроить часы лада гранта видео

Артем комментирует:

Отличная вещь для любителя RC моделей! Можно самодельные кузова для RC машинок формовать!

Дмитрий комментирует:

Пробуем такой аппарат собрать. Что получится, выложим в группе 3D печати https://

3d29 комментирует:

Пробуем такой аппарат собрать. Что получится, выложим в группе 3D печати в Котласе vk .com/3d29_ru и на сайте 3d29 ru

В наши дни повсеместно можно видеть изделия, которые изготавливаются по технологии вакуумной формовки. Такой подход позволяет быстро изготавливать пластиковую посуду, упаковку, манекены, тротуарную плитку и многое другое. Чтобы заняться вакуумной формовкой дома, понадобится специальный станок. Стоят такие приспособления дорого, да и слишком они громоздкие. В этой статье будет рассмотрен пример создания простого станка вакуумной формовки, в котором используется лишь пылесос и духовка.

Само собой мощность такого станка будет невелика, поэтому изготавливать громоздкие предметы или просто делать большое количество изделий за короткое время не выйдет. Но ради интереса и небольших бытовых потребностей такого станка вполне хватит. К тому же с помощью подобного станочка можно отлично делать корпуса для различных моделей, будь то корабли, самолеты или машины. Также можно изготавливать элементы для различных самоделок. Это устройство является неким своеобразным аналогом «3D-принтера».

Материалы и инструменты для самоделки: — пылесос (чем мощнее, тем лучше); — духовка (нужна для разогревания пластика); — деревянные бруски; — дрель; — саморезы; — шуруповерт или отвертка; — фанера или ДСП (толщина 16 мм); — силикон (в качестве герметика); — ДВП для рабочей поверхности (подойдет и фанера); — алюминиевый скотч; — дерево, гипс (или другие материалы для создания формы).

Процесс изготовления станка:

Шаг первый. Размеры вакуумного станка

Основным элементом вакуумного станка можно считать рамку, на которой разогревается пластик, а также вакуумная камера. Размеры рамки должны быть такими, чтобы она помещалась в духовке. Также нужно учитывать размеры листов пластика, из которых будут создаваться будущие изделия. Рамка изготавливается из деревянных брусков.

Шаг четвертый. Формы для самоделок. Процесс создания изделий

Для создания формы можно использовать различные материалы, к примеру, гипс, дерево и прочие. Если формы не обязаны быть идеально гладкими, то для этих целей идеально подойдет полиуретан, поскольку он легко обрабатывается канцелярским ножом.

Читать дальше: Пежо 308 ремень или цепь

Если на форме есть вогнутые места, то здесь нужно просверлить отверстия, чтобы пластик могло «засосать» в эти углубления. Подойдет сверло диаметром 0,1 — 0,5 мм.

Теперь можно помещать пластик в духовку, прогретую до 190 градусов (для каждого типа пластика есть оптимальная температура размягчения). Через некоторое время пластик нагреется и станет провисать в рамке. Теперь его нужно вынимать и устанавливать на вакуумный станок. Впоследствии включается пылесос и пластик начинает обволакивать форму. При работе нужно использовать перчатки, так как рамка будет достаточно горячей.

Пылесосу нужно дать поработать порядка 20-ти секунд, потом рамку можно снимать извлекать изделие. Если в некоторых местах пластик плохо прилег к форме, можно воспользоваться строительным феном.

Задние фонари на кадет . материал использовал ОРГСТЕКЛО 2мм, с поликарбоната пока не удалось, его надо долго сушить при 120* град. что бы потом при 170* расплавить без пузырьков.

Формовка вакуумная — обработка пластика

Вакуумное формование на основе нагрева пластика инфракрасными нагревателями на сегодняшний день является самым технологичным способом изготовления изделий. Благодаря нагреву пластика ИК лучами можно создать отдельные детали с большими объемами. Такая формовка является экономичной в плане затрат электрической энергии и материальных ресурсов. Методикой вакуумной формовки производят самые разнообразные пластмассовые модели.

Вакуумная формовка, где нагрев обрабатываемого материала происходит за счет действия ИК нагревателей, делится на два этапа:

Нагрев пластика ИК лучами в вакуумном формовании применяется для обработки термопластичных полимерных материалов. Каждый из представителей термопластов требует индивидуальных подходов в процессе формования. Ведь именно от правильности обработки полимера зависит, насколько качественной будет поверхность готового изделия и возможное количество изготовленных объектов. Поэтому здесь немаловажную роль играет и материал для оснастки. Для производства оснастки зачастую используют такие материалы как дерево, сталь, МДФ или фанера. Для производства единичных изделий из пластика используют силиконовую оснастку, а для массового изготовления моделей выбирают материалы с высокими показателями прочности. Стоимость каждой оснастки зависит от сложности формы и цены на исходное сырье.

Процесс вакуумформования за счет нагрева пластика ИК нагревателями

Как уже упоминалось выше, в данном процессе формовки обрабатываются термопластичные материалы. Полимер в виде листа нагревается ИК лучами до размягченного состояния, а затем под воздействием вакуума втягивается в формообразующую установку, где полностью повторяет форму оснастки. Все лишние элементы после оттиска обрезаются, и готовый продукт поддается окончательной обработке. За период одного цикла вакуумного формования можно произвести от одной до нескольких изготовленных моделей. Нагрев ИК лучами дает возможность пластиковому сырью разогреться до такой степени, что в процессе формования он становится очень податливым и идеально повторяет форму прототипа. Расценки на готовую продукцию составляют зависимо от количества полученных изделий за полный цикл формовки. Чем меньше произведено моделей, тем выше их себестоимость. Также учитывается и окончательная механическая доводка. Поэтому цена на каждый заказ рассчитывается индивидуально. Термопластичные материалы можно использовать как вторсырье, поэтому при необходимости неудавшиеся модели можно заново переработать, что говорит об экономичности вакуумного формования.

Вакуумная формовка

Вакуумная формование

Вакуумная формование — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и отдельных форм для вакуумной формовки и обеспечиваем их серийный выпуск.

Где применяется метод вакуумной формовки

Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

  • автомобилестроение и авиапромышленность;
  • области медицины;
  • энергетика и приборостроение;
  • пищевая промышленность;
  • различные области строительства и оформления интерьеров.

Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

Преимущества термо-вакуумной формовки

Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

ОТЛИВКИ ИЗ АКРИЛОВОГО ГЕРМЕТИКА

  • изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;
  • внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;
  • вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;
  • изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;
  • возможен выпуск небольших деталей сложной формы;
  • производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

Наши производственные мощности

На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

  • поликарбонат и другие.

Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

по оси x — 1100 мм;

по оси y — 2500 мм;

по оси z — 850 мм.

Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

Вакуумная формовка — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и обеспечиваем их серийный выпуск.

Где применяется метод вакуумной формовки

Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

  • автомобилестроение и авиапромышленность;
  • области медицины;
  • энергетика и приборостроение;
  • пищевая промышленность;
  • различные области строительства и оформления интерьеров.

Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

Преимущества термо-вакуумной формовки

Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

  • изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;
  • внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;
  • вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;
  • изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;
  • возможен выпуск небольших деталей сложной формы;
  • производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

Наши производственные мощности

На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

  • поликарбонат и другие.

Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

  • по оси x — 1600 мм;
  • по оси y — 3600 мм;
  • по оси z — 850 мм.
  • Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

Используемое нами оборудование позволяет проводить вакуумную формовку пластика на заказ габаритных деталей, включая бамперы автомобилей.

Узнать больше про услуги вакуумной формовки, рассчитать стоимость изготовления и сделать заказ вы можете, позвонив нам по телефону, заказав обратный звонок или написав специалисту в форме чата.

Вакуумная формовка. Сферы и особенности применения

Вакуумной формовкой изготавливают изделия из пластиков, которые можно встретить повсюду. Вакуумно-пленочной формовкой изготавливают литейные формы, и она известна только специалистам литейного производства. Вакуумной формовкой получают:

  • Торговое оборудование и оснастку для магазинов
  • Продукцию рекламного характера и различные сувениры
  • Объемные буквы и другие средства наружной рекламы магазинов и заведений
  • Формы и оснастку для изготовления строительных элементов, дорожного ограждения и дорожных знаков
  • Объемные контейнеры и блоки для упаковки пищевых продуктов
  • Элементы украшения в сфере автомобильного тюнинга
  • Емкости для упаковки различных товаров
  • Емкости для оснащения зооуголков для растений и животных
  • Контейнеры для вакуумной упаковки товаров
  • Детские игрушки, товары для детей

Метод вакуумной формовки и особенности применения

В вакуумной формовке используют атмосферное давление воздуха для получения изделия необходимой формы. Главная особенность метода — создание равномерного газостатического давления величиной в 1 атмосферу на всей поверхности заготовки. Отметим универсальность метода. Вакуум является рабочим инструментом, деформирующим изделие при вакуумной формовке. В технологии вакуумно-пленочного формования вакуума формирует поверхность литейной формы из песка для последующей заливки расплавленного металла. В этом случае вакуум выполняет вспомогательную функцию.

Вакуумная формовка пластиков. Области применения

Вакуумным формованием получают детали пространственной формы из листовых термопластов. Разогретая листовая заготовка копирует форму полости в твердой матрице. При этом не требуется пуансон, что упрощает процесс изготовления формы и снижает издержки при производстве изделий. Эту технологию преимущественно применяют для масштабного производства объемных изделий. Иногда экономически целесообразно изготовление единичных изделий сложной формы или больших размеров.

Технологический процесс изготовления изделий из пластика методом вакуумной формовки включает несколько этапов. На первом этапе листовую заготовку нагревают в специальной камере и доводят до вязко-пластичного состояния. Затем разогретый материал помещают на матрицу и прижимают по контуру специальным прижимом. На следующем этапе воздух откачивают из под заготовки и создают вакуум. Атмосферное давление плотно прижимает заготовку к поверхности матрицы до полного затвердевания. Для получения высокого качества изделия полость матрицы должна быть полированной и иметь плавные сопряжения различных поверхностей. На следующем этапе готовое изделие выталкивают из полости матрицы, создавая давление воздуха. Следует отметить, что вместо отсоса воздуха иногда создают избыточное давление для заполнения пластиком полости матрицы. Такой технологический процесс называют пневматическим формованием.

Станок для вакуумной формовки пластика. Описание конструкции и технических характеристик некоторых моделей

Станки для вакуумной формовки просты по конструкции. Их разрабатывают и производят как специализированные фирмы, например, «ATSNGroup» «Flexplast», «Фолипласт», так и различные частные предприятия. В сети интернет-магазинов можно приобрести готовое оборудование и оснастку, а также заказать станок по спецзаказу.

Станок для формовки пластиков представляет собой бак определенных размеров. В комплекс входят рабочие органы и агрегат для создания вакуума, органы управления и энергообеспечения.

Размеры станков определяются габаритами получаемого изделия из листового термопласта. Компания «ATSNGroup» выпускает линейку станков с возможностью изготовления изделий в диапазоне от 400 х 400 до 5000 х 5000. Базовые модели ориентированы на размеры 600 х 600, 1000 х 100 и 2400 х 1400 мм с возможностью быстрой переналадки в сторону уменьшения размеров при необходимости выпуска соответствующей продукции. Станки оборудованы кварцевыми нагревателями мощностью 8; 19,5; 55 кВт и насосами производительностью 200, 750, 1000 литров/мин., соответственно типоразмерам моделей. Эти устройства обеспечивают быстрый нагрев заготовки и создание вакуума. Предусмотрена возможность локального разогрева. Станок с размерами стола 2400 х 1400 мм оборудован системой для предварительного выдува листа заготовки с последующим формованием готового изделия с требуемой точностью. Это позволяет существенно повысить производительность работы оборудования при изготовлении изделий больших размеров. Установки позволяют получать изделия из ПВХ, полистирола, полипропилена, полиэтилена и т.п.

Формы для вакуумной формовки. Материалы и особенности изготовления

Формы изготавливают из алюминия, эпоксидной смолы, МДФ, стеклопластика. На выбор материала влияют: масштабность производства, размеры изделия, температурный режим подготовки заготовки к процессу формования.

Формы из алюминиевых сплавов изготавливают литьем, а затем добиваются требуемой точности и качества с помощью фрезерования, шлифования и полирования. Формы из эпоксидной смолы получают путем заливки компаунда в мастер-форму, изготовленную по методу обратного копирования. Формы из МДФ и стеклопластика изготавливают горячим или теплым прессованием. В связи с различием физико-механических и химических свойств материалов, формы имеют различные эксплуатационные показатели. Главные из них: жесткость, химическая стойкость, долговечность и ремонтопригодность.

Вакуумно-пленочная формовка. Особенности применения

Технология вакуумно-пленочной формовки или V – процесс, относится к сфере литейного производства и имеет мало общего с вакуумной формовкой, применяемой в производстве изделий из листового пластика. Объединяет эти два направления только использование вакуума для создания атмосферного давления. При вакуумной формовке, вакуум является рабочим инструментом, обеспечивающим основной технологический процесс изготовления детали, т.е. воздействует непосредственно на поверхность изделия. В технологии вакуумно-пленочного формования вакуум воздействует на поверхность песка, подготавливая литейную форму к заливке расплавленным металлом. В этом случае вакуум исполняет вспомогательную роль в производстве отливки, т.е. непосредственно на поверхность изделия – отливки не действует.

В технологии вакуумно-пленочной формовки (ВПФ) используется тонкая синтетическая пленка и тонкодисперсный кварцевый песок без примеси глины. Поверхность литейной формы накрывают пленкой, разогревают и откачивают воздух через микроскопические отверстия в подмодельной плите. Затем заполняют опоку кварцевым песком и накрывают следующим слоем пленки. Откачивая воздух из промежутка между слоями пленки, создают твердый песчаный каркас, повторяющий форму модели. Откачка воздуха и поддержание вакуума продолжается в процессе заливки металла в форму вплоть до затвердевания готового изделия. В процессе заливки металла пленка газифицируется и газ проникает в песок, выполняя роль связующего.

Технология ВПФ создана в Японии и уже более 50 лет применяется в СССР и в странах постсоветского пространства, в том числе, в России для получения сложных отливок для различных сфер применения. Благодаря этой технологии удается значительно повысить точность и качество отливок и отказаться в ряде случаев от механической обработки. V — процесс пока не получил широкого распространения в нашей стране.

Преимущества технологии вакуумной формовки:

  • Снижение издержек производства благодаря упрощению технологии изготовления литейных форм
  • Увеличение ресурса работы всех элементов технологической оснастки
  • Повышение точности и качества отливок
  • Устранение операции обрубки и очистки поверхности отливок
  • Повышение уровня экологической безопасности при проведении литейных операций
  • Недостатки технологии:
  • Необходимость поддержания вакуума в течение всего процесса изготовления отливки
  • Усложнение оснастки и технологии ее изготовления
  • Необходимость точного поддержания температуры пленки во избежание ее разрыва и образования брака литья

Вакуумная термоформовка пластика

Обработка пластмассы способ вакуумной термоформовки — это достаточно распространенный метод. Главной особенностью технологического процесса переработки полимеров методом термовакуум-формования является то, что изделия получают из заготовок (листов и пленок). Суть данного способа получения изделий заключается в наложении заранее разогретого листа на металлическую форму заготовки при помощи вакуума. Затем при сохранении усилия заготовка охлаждается на форме.

Для чего подходит

Этот метод позволяет перерабатывать широкий ассортимент термопластичных полимерных материалов:

  • полистирол;
  • полипропилен;
  • АБС пластики;
  • поливинилхлорид
  • поликарбонат;
  • полиметилметакрилат и т. д.

Собственно сама формовка происходит при температурных режимах выше температуры размягчения пластика, но при этом существенно ниже температур плавления полимера. При температуре размягчения модуль упругости материала понижается. примерно на 2 порядка. Это значительно упрощает процесс и снижает энергозатраты. С точки зрения физико-химии, при термоформовании макромолекулы размягчаются. при этом положении их концевых групп остается неизменным.
Примечательно, что новая, полученная термоформовкой структура, является неравновесной и крайне энергетически не выгодной для полимера. Такая вынужденная структура приводит к протеканию процессов структурной релаксации, скорость которой зависит от температуры эксплуатации изделий.

Для каких деталей используется

Поскольку термовакуум-формование позволяет получить, в основном, тиражную продукцию, то таким способом можно получить, например:

  • одноразовую посуду (стаканчики, тарелки, бокалы и т. д.);
  • упаковку для пищевых продуктов ( контейнеры, лотки и т. д.);
  • стеллажи;
  • позиционеры;
  • емкости и тару;
  • дисплеи;
  • товары для рекламы;
  • автомобильные коврики;
  • столешницы и т. д.

Эта методика особенно привлекательна тем, что затраты на изготовление тех.оснастки существенно ниже, чем, например, изготовление литьевой формы. Поэтому, даже в условиях одного производства, можно наладить выпуск широкого марочного ассортимента изделий. При этом материалы, из которых они будут изготовлены, могут быть различные (начиная от доступных полиолефиновых полимеров и заканчивая более дорогими композиционными материалами).

Металлические формы, работающие в условиях относительно невысоких температур и пониженного давления, могут быть изготовлены из относительно недорогих металлических сплавов. При выходе из строя, формы могут быть относительно легко заменены.

Этапы производства

Первым этапом в технологической схеме производства является получение листовой или пленочной заготовки полимерного материала. Для этого необходим экструдер. На некоторых предприятиях удается работать и без процесса экструзионного формования листа, достаточно просто закупить готовые материалы.

На втором этапе заготовка подается на нагревательный стол. либо предварительно закрепляется в раме и нагреватель опускают сверху. Ключевой особенностью данной стадии является равномерный прогрев всех частей листа. Иначе есть большой риск получения разнотолщинного изделия.

Далее лист поступает в герметичную камеру, в которой создается повышенное давление. Лист формуют в так называемый «КУПОЛ». Таким способом лист подготавливают к дальнейшей обработке.

В герметичную камеру подводят пресс-форму. Помещают ее непосредственно под образовавшийся купол. Далее в формовочной камере создается пониженное давление, которое позволяет листу плотно облегает все фасонные части пресс-формы.

Готовое обработанное изделие поступает на охлаждение.
Заключительным этапом производства можно выделить контроль качества изделий. Он позволяет выявить и отбраковать неликвидные продукты.

Способы вакуум-формования

В зависимости от того, как формуемый материал контактирует с формой различают:

  • Свободное формование. При таком способе обрабатываемый материал не соприкасается с металлическими частями пресс-формы. Этот способ имеет ограничения, таким методом обрабатывается прозрачные акрилатные пластики. Обогрев должен быть очень равномерным. чтобы избежать разнотолщинности и отличий в оптических характеристиках изделия. Так получают, например, фары для автомобилей;
  • Негативное формование. Изделия при таком методе имеют наружную поверхность идентичную поверхности внутренней части матрицы. У такого метода есть серьезный недостаток — при контакте разогретой листовой заготовки с холодной формой материал резко остывает. Дальнейшие процессы формования на дне и стенках протекают неравномерно, поэтому изделие имеет различную толщину
  • Позитивное формование. Суть методики аналогична предыдущей, только формование протекает уже на пуансоне. недостатки такого метода аналогичны, отформовать изделие с острыми углами или же большой глубины невозможно.

Стоимость услуг по термовакуум-формованию

Цену конечного изделия формируют 2 основных фактора:

  • Затраты на изготовление пресс-формы;
  • Затраты непосредственно на переработку пластика.

    Причем в структуре себестоимости первый пункт значительно перевешивает. Поэтому для того чтобы определиться с о структурой стоимости, необходимо отталкиваться от того, насколько уникальное изделие должно получиться на выходе. Есть множество компаний, оказывающих услуги по формовке. В своем парке они имеют множество типовых пресс-форм (стаканы, тарелки, модульные конструкции и т. д.). В таком случае выгодно разместить заказ в такой компании.

    Эксклюзивная модель изделия (фирменный логотип, уникальная конструкция и т. д.) значительно увеличат затраты на производство изделия. В таком варианте выгоднее рассмотреть сотрудничество с производителями пресс-форм. Некоторые компании изготовители предлагают пакетные программы
    переработка + изготовление пресс-формы.

    Мастер-класс: вакуумное литье пластмасс в силикон

    Для тех, кто не смог посетить Top 3D Expo, рассказываем о мелкосерийном производстве пластиковых деталей методом вакуумного литья в силикон, мастер-класс по которому был организован на конференции с помощью наших друзей из «Фолипласт».

    Схема мелкосерийного производства из пластмассы

    Сначала производится 3D-сканирование необходимой детали, далее — создается 3D-модель и, с помощью одного из методов 3D-печати, изготавливается прототип/мастер-модель, на основании которой уже можно получить, с помощью вакуумно-литьевых систем и силиконовой оснастки, партию готовых полиуретановых деталей.

    Назначение технологии вакуумного литья

    На текущий момент серийность всех изделий по России снижается и находится в области мелких/средних серий. Таким образом, технология вакуумного литья стала востребована для производства таких серий.

    Преимущества вакуумного литья

    Главное преимущество — очень короткие сроки изготовления, после создания 3D-модели, и использование материалов с различными свойствами, в том числе и двухкомпонентных полиуретанов, которые имитируют основные пластмассы и резину. При этом изделия не имеют внешних отличий и полностью соответствуют изделиям изготовленным на традиционном термопластавтомате (ТПА) из классичего материала, и подойдут для отработки технологии. Фактура поверхности зависит от технологии 3D-печати прототипа. Соответственно, если вы хотите получить качество как после ТПА, то необходима доводка прототипа. В большинстве случаев это ручной труд и для его сокращения мы используем технологию стереолитографии в 3D-печати прототипов.

    Оборудование

    Мы сосредоточились на двух производителях вакуумных литьевых систем — это немецкая компания KLM и китайская компания WINGS TECHNOLOGY. В таблице выделены зеленым цветом самые основные/важные параметры, на которые следует обратить внимание при подборе оборудования.

    Вакуумные литьевые системы KLM, Германия

    Вакуумные литьевые системы WINGS TECHNOLOGY, Китай

    Вспомогательное оборудование

    При изготовлении силиконовых форм и литье в них используется вспомогательное оборудование — термошкаф (нагревание материалов до 40 градусов перед заливкой, полимеризация при 60/70/80 градусах), вакуумный миксер (для изготовления силиконовой оснастки — одновременное вакуумирование и перемешивание силикона, удаление пузырьков воздуха из силикона), дозатор силикона (автоматическая дозировка и подача силикона).

    Используются полиуретаны и силиконы для литья. На рынке достаточно большое количество компаний предлагающих материалы, основные производители представлены ниже.

    Вакуумно-литьевая машина изнутри

    Машина состоит из следующих основных элементов:

    Вакуумный шкаф. Конструкция из нержавеющей стали, выкачивает воздух из рабочей камеры.

    2. Литьевая система, состоящая из двух чашек, А и Б, каждая для своего компонента, а также системы подачи и смешивания.

    Устройство литьевой системы:

    Технология вакуумного литья состоит из следующих основных этапов:

    1. Мастер-модель, подготовка:

    2. Создание линии разъема:

    3. Литниковая система:

    4. Сборка контейнера:

    5. Заливка мастер-модели силиконом

    6. Разборка контейнеров

    7. Разрезание формы, извлечение мастер-модели

    Необходимо использовать вакуумирование для извлечения влаги из компонентов, иначе полиуретан может начать кипеть. Используются практически безусадочные компоненты мы можем получить 14 квалитет точности на изделиях. Пока ни один из видов 3D-печати не может предложить такое качество изделий из пластмассы, как вакуумное литье при мелком или серийном выпуске. Начиная от 3-5 изделий, экономически более выгодно использовать вакуумное литье вместо 3D-печати.

    Демонстрация технологии

    Демонстрируем изготовление изделия на компактной машине HVC-M.

    В термопечи разогреваем силиконовую форму.

    Обрабатываем силиконовую форму разделительным составом (силиконовый спрей).

    Закладываем в форму металлические стержни, для формирования достаточно точных отверстий на изделии.

    Собираем и закрепляем форму металлическими скобами с помощью степлера. Стойкость формы — порядка 25 циклов, можно увеличить количество циклов до 50-70, если не так важна геометрическая точность размеров изделий.

    Наносим скотч, для предотвращения вытекания излишков полиуретана из формы через линию разъема.

    Подготавливаем требуемое количество необходимых компонентов (масса заливки составляет 120 грамм — для этого необходимо 40 грамм компонента А и 80 грамм компонента Б.

    Закладываем чашку с компонентом А в камеру и монтируем смесительную лопатку.

    Готовим компонент Б и закладываем чашку с компонентом в камеру.

    Закрываем камеру и включаем вакуум (вакуумирование продолжается около 10 минут).

    Процесс подготовки завершен. Производим смешивание компонентов и засекаем 2,5 минуты.

    Смесь готова к заливке в форму. Переворачиваем чашу с компонентом Б вниз с помощью поворота тумблера и компоненты через воронку поступают в форму.

    Выключаем вакуум и наблюдаем как воздух выходит из формы, компоненты заполняют ее.

    Нагнетаем воздух в камеру.

    Процесс заливки закончен.

    Открываем вакуумный шкаф и размещаем форму в термошкафу для последующей полимеризации, которая занимает около 30 минут для данного материала.

    Наша отливка готова. В идеале, ее необходимо обдуть холодным воздухом, так как она еще эластична.

    Мы получили функциональное готовое изделие с необходимой фактурой поверхности, необходимого нам цвета, необходимыми физико-механическими свойствами, у которой осталось удалить облой и элементы литниковой системы.

    Различия между классическим и автоматизированным вакуумным литьем

    Классическая схема вакуумного литья

    Автоматизированная схема вакуумного литья

    На текущий момент широко используется автоматизированная схема вакуумного литья. Дозировка, подача, подготовка, вакуумирование смеси и заливка в форму происходят в автоматическом режиме, в одном узле. Такая схема позволяет в разы сократить цикл заливки, то есть — 4 минуты в автоматическом варианте, против 12 минут в классическом. Весь процесс сокращается, примерно, в 1,6 раза.

    Автоматизированные литьевые машины:

    Полностью автоматизированная линия вакуумного литья. В России пока таких линий нет, но можно заказать:

    Схема автоматической линии вакуумного литья:

    Вакуумное литье пластика в силикон — оптимальный способ производства малых и средних партий изделий, твердо занимающий свои позиции между 3D-печатным прототипированием и фабричным серийным производством и обеспечивающий разумную стоимость изделий при сохранении высокого качества.

    Заказать штучное и малосерийное вакуумное литье пластика в силикон, а также приобрести оборудование и материалы для него можно в Top 3D Shop — подберем оптимальный вариант под любые задачи.

    Вакуум-формовка пластика

    Краткое описание технологии

    В процессе вакуумной формовки, пластиковый или акриловый лист нагревается до достижения им эластичности, достаточной для облегания им формы под вакуумом.

    Преимущества и недостатки данной технологии

    Это простой и экономичный процесс, в итоге которого получаются легкие, прочные и бесшовные детали. Вакуумная формовка пластика — односторонний процесс, гладкая поверхность получается только на одной стороне, прилегающей к форме.

    Этот метод применяется преимущественно для пластиковых листов (акрил, полиэфирные или полиэтиленовые пластмассы), и, в случае необходимости, дополняется усилением одной стороны методом напыления или другими усиливающими материалами.

    Основные преимущества технологии вакуумной формовки пластика:

    — невысокая стоимость оснастки (подходит для малых серий);
    — высокая скорость изготовления одной детали;

    Конструкция деталей

    Основные ограничения в части проектирования являются последствиями технологии производства: изделие имеет только одну гладкую поверхность и должно иметь форму с плавно изогнутыми элементами, так чтобы пластиковый лист плотно прилегал к форме. Из-за растяжения материала, лист может иметь существенно разные толщины после формования, особенно в области глубокой вытяжки.

    Глубокое (и особенно узкое) растяжение детали является существенной проблемой для этой технологии, из-за риска нерастяжения или разрыва листа.

    Возможности и ограничения при конструировании деталей для данного метода изготовления перечислены в таблице ниже.

    Таблица. Особенности производства методом вакуум-формовки пластика

    Обработанная поверхность Одна
    Допуск по толщине, мм. 20-40% толщины
    Минимальный внутренний радиус, мм. 2 толщины
    Добавление отверстий Нет
    Поднутрения Нет
    Минимальная толщина, мм. 0.5
    Максимальная толщина, мм. 8
    Металлические вставки Нет
    Ребра Нет
    Бобышки Нет
    Заформованные надписи Нет

    На нашем производстве установлены две вакуумформовочные машины, способные производить крупные изделия (например, акриловые ванны).

    Обработка на станке с ЧПУ после процедуры вакуумного формования позволяет привести изделие в точное соответствие с электронной 3D-моделью.

    Ванна, изготовленная методом вакуумного формования, и ее эскиз

    Наш многолетний опыт в производстве методом вакуумного формования позволяет нам изготавливать детали сложных форм.

    Эскиз и готовое изделие, произведенное методом вакуумного формования

    Мы также можем изготавливать этим методом детали из прозрачных материалов (например, прозрачный акрил или поликарбонат). Этот метод позволяет обеспечить качество деталей, пригодное для использования в авиационной промышленности.

    Кабина вертолета с прозрачным остеклением, произведенным методом вакуумного формования, и форма для изготовления остекления

    Картинки гуашью рисовать: Рисунки для срисовки гуашью (25 фото) �� Прикольные картинки и юмор

    Картины гуашью для начинающих фото — MOREREMONTA

    Как красиво рисовать гуашью, если вы – начинающий художник? Каждый из нас может овладеть искусством рисования, и сделать это увлечение своим любимым занятием. В подборке представлены красивые рисунки гуашью для начинающих, с помощью фотографий и объяснений вы поймете, как создавать красивые рисунки гуашью поэтапно.

    Как рисовать гуашью, понять не трудно, техника такого рисования довольно проста – рисовать необходимо, заранее сделав карандашный набросок или по контурам на фото. Предлагаем вам легкие уроки рисования гуашью, креативные идеи для детей и взрослых по фото в подборке из 100 картинок. Рисуем гуашью сами и вместе с детьми, освоив основные техники нанесения краски.

    Легкие рисунки

    Красивые рисунки гуашью, легкие и красивые, дети могут создавать еще в раннем возрасте. Данный вид водорастворимых красок имеет высокую кроющую способность, поэтому рисование гуашью для начинающих станет отличным началом будущих шедевров. Гуашь отлично ложится на любые поверхности: бумагу, картон, керамику, ткань. При работе с ней легко исправить погрешности или ошибки, возникшие в ходе работы. Достаточно подождать, когда просохнет предыдущий слой. Все эти особенности легко позволяют освоить рисунки гуашью для начинающих.

    Краска любима малышами за простоту нанесения, изображение не расплывается, в отличие от акварели. Гуашь позволяет получить более яркие рисунки. Изучите рисование гуашью для начинающих, пошаговые уроки помогут вам освоить технику срисовки мазками, в техниках лессировки, сграфито, пастозной или смешанной техниках.

    Популярные рисунки

    Так что можно нарисовать гуашью легко и красиво? Коробка красок поможет воплотить на фото, бумаге или стекле удивительные образы, чарующие пейзажи, сказочных героев. Можно изобразить или раскрасить по-новому природу, портрет, цветы или животных.

    Научиться создавать популярные и авторские картины гуашью для начинающих или рисунки красками можно по инструкциям, пошаговым рекомендациям – рисуем гуашью поэтапно, для начинающих новые образцы и шаблоны будут очень полезны. Учась рисовать картинки гуашью поэтапно, начинайте с темных оттенков, плавно переходя к светлым тонам. Смешивайте краски на цветовом круге. Поэтапное рисование с детьми позволит получить на фото или бумаге красивые изображения.

    Плюсы рисования гуашью

    Изучая простое рисование гуашью для начинающих (пошаговые уроки прилагаются), дети и взрослые развивают воображение, память, творческое мышление. Обязательно уделите немного своего свободного времени работе с красками, и вы заметите множество положительных моментов от рисования.

    Помимо этого, рисование успокаивает. Человек погружается в другой мир, забывает о своих проблемах и заботах. Освойте простой рисунок гуашью для начинающих, перенесите свои фантазии на фото и бумагу, создавая самые разнообразные картины.

    Талант художника заключается в умении изображать окружающий мир в ярких красках. Любуясь картинами, невольно возникает восхищение работой мастера, который передаёт настроение и состояние несколькими мазками. Каждый человек представляет себя художником, создавая рисунки гуашью, и простое увлечение становится для некоторых профессиональным занятием. Для такой творческой задачи в руки берут кисть, смешивают краски, и создают картину.

    Достоинства и особенности рисования

    Для начинающих художников идеальный материал — гуашь. В составе содержится клейкое вещество и белила, за счёт чего краска получается непрозрачной. У неё вязкая консистенция, хорошая растворимость в воде. Продают материал в наборах из разноцветных компактных баночек. Этот краситель стал известен и востребован художниками ещё в XI веке.

    Современные поклонницы временных татуировок рисуют узоры на теле профессиональной гуашью, которая легко наносится и быстро смывается водой. Но такая краска не предназначена для рисунков на теле, лучше использовать специальные безвредные красители с натуральными ингредиентами.

    Как правильно работать с силиконом? Делаем аккуратный шов! Распространенные ошибки!

    Гуашь используют в смешанных полотнах, сочетают с другими красками.

    Достоинства гуашевых красителей заключаются в следующем:

    1. Способность перекрывать неудачный слой рисунка новым.
    2. Доступная стоимость.
    3. Быстрое высыхание.
    4. Растворимость в воде.

    Замечено, что технику работы создания картины гуашью сравнивают с акриловым творчеством, за счёт сходной консистенции используемых материалов. Но буквально через 10 минут акрил застывает, и не смывается, в то время как гуашь без труда размывается водой. Такое свойство позволяет корректировать неудавшиеся рисунки.

    К небольшим минусам такого материала относится выцветание слоя после высыхания гуаши. При нанесении тёмного тона краски учитывают этот недостаток. В результате тон будет выглядеть светлее. Также после высыхания гуашь имеет свойство мазаться, проведя по рисунку пальцем, на нём останется красящий след.

    Виды и выбор краски

    Гуашью рисуют на плотной поверхности, которой может быть белая бумага, картон, деревянная дощечка или холст.

    Существует несколько видов гуаши, используемой в творчестве:

    1. Художественная краска применяется в рисовании, обладает свойствами впитывания в поверхность нанесения. Последующие слои, нанесённые поверх первоначального мазка, придают картине яркости и насыщенности.
    2. Плакатная разновидность имеет более яркие красящие свойства и насыщенную пигментацию. Применяется для оформления театральных декораций.
    3. Содержащийся клей «ПВА», входящий в состав детской краски, ускоряет время высыхания. Используют её для нанесения мазков на фанерную или керамическую поверхность.
    4. Акриловая гуашь подходит для любых видов поверхностей, сохраняет оттенок и не смывается.
    5. Флуоресцентная — необычная гуашь, способная светится под воздействием ультрафиолета. Этот вид краски придаёт рисунку особую изысканность.

    Гуашь — вид краски на водной основе, что отличает её от других, и является преимуществом.

    Как правильно сделать выбор гуаши?

    1. Во-первых, необходимо определиться в целях её применения. Краска продаётся в небольших тюбиках или баночках, не предназначенных для объёмных полотен. Чтобы исключить воздействие на картину влажной среды, используют лак, защищающий рисунок.
    2. Во-вторых, подсчитать количество красящего материала, что зависит от масштаба задуманного шедевра. Для начинающих художников достаточно купить минимальный набор с ёмкостями по 20-40 мл. Этого количества хватит на десять картин формата печатного листа.
    3. Начинать свои художества желательно с детского вида краски, постепенно переходя на более профессиональные типы. Научившись разбираться в переходах цветовой гаммы, рекомендуется пользоваться гуашью «Мастер-класс» в любой фасовке.

    Что нужно для рисования

    Создать картинки гуашью начинающим художникам — не просто.

    Кроме приобретённых красящих наборов, понадобятся такие компоненты:

    • кисти;
    • основа поверхности;
    • вода для растворения краски;
    • пластиковая палитра.

    В художественных лавках приобретают кисти, ассортимент их огромен. Идеальным вариантом кисточки для гуаши подойдут натуральные составы, имеющие один недостаток — способность линять. Пользуются популярностью кисти из щетины, синтетики.

    При творческом процессе нельзя давить на кисть, она распушается и теряет первоначальную форму. Не нужно постоянно макать кисть в стакан с водой.

    Перед изменением оттенка инструмент тщательно выполаскивается, но оставлять его в воде нельзя. Настоящие художники выбирают несколько кистей разных размеров и форм.

    Рисовать гуашью можно на любой поверхности: бумаге, осветлённом картоне, дереве или холсте. Подложка должна быть плотная и обработанная (дерево) по причине того, что краска тяжёлая. Многие мастера отдают предпочтение схематическому эскизу. Его не обязательно выполнять точно и аккуратно, слой гуаши имеет плотную структуру, эскиз на полотне закрасится, и линии его будут незаметны.

    Художник-акварелист К. Кузема: «Техника акварели проста. Надо всего лишь уметь соотносить количества воды и краски на кисти и бумаге одновременно».

    В роли разбавителя краски выступает вода, её объёмом варьируют густоту. В процессе подбора концентрации красящей смеси, чрезмерно разбавленная краска при высыхании становится прозрачной, и через этот слой выступают линии карандашного эскиза. Гуашь, которую смешивают на палитре, имеет консистенцию густой сметаны.

    Палитра нужна для смешивания красок, можно приобрести готовую, или сделать дощечку из дерева или пластика. Если после каждого занятия её тщательно вымывать, то служба будет длительной. Часто используют инструмент-мастихин, который помогает смешивать густые краски.

    Технологии рисования

    Многие известные художники пользуются разными техниками нанесения рисунка гуашью.

    Новички обучаются самым распространённым способам, приходя к наиболее подходящему.

    1. «Влажное по сухому» — кистью наносится краска на слой, окончательно высушенный. Этим способом вносятся исправления.
    2. «Влажное по влажному» — краска наносится послойно на ещё влажную поверхность. Мазки ложатся плотно и рисунок долго подсыхает. Эту технику применяют при создании акварелей.
    3. Разбрызгивание — смачивая кисть в красящем материале, разбрызгивают его на основное панно. Лёгкий и весёлый способ, применяющийся в создании мелких деталей.
    4. Фактурную картину создают с использованием губки, которая имитирует текстуру земли, листвы.
    5. Маскировка выполняется с использованием специальной жидкости. Если на рисунке есть участки, которые должны остаться не закрашенными, их покрывают этой жидкостью, а в конце работы вытирают вместе с создавшейся плёнкой.
    6. С помощью сухой кисти для рисования, смоченной только краской, прорисовывают детали рисунка.
    7. Выделение, царапание — дополнительные техники, соответствующие названиям. Выполняются острыми палочками или ножом.
    8. Осветление — краска смывается мокрым кусочком ткани до получения нужного оттенка.

    Все перечисленные приёмы используются при работе с гуашью. Обучаться нужно на листе бумаги, позже применять холсты и полотна. В экспериментах можно изменять густоту краски, использовать разнообразные кисточки и вспомогательные инструменты.

    Только при наглядных действиях подбирают лучшие техники.

    Воспоминания о лете

    Жёлтые красочные подсолнухи в вазе — воплощение тёплых летних дней.

    Такая картина поднимает настроение в любые дни.

    Для создания на бумаге гуашью цветов для начинающих, нужно поэтапно следовать подсказкам:

    1. Сделать набросок карандашом, схематически указать направление стебля, листьев, лепестков.
    2. Подготовить гуашь «Мастер-класс 12 цветов», выбрав нужные оттенки.

    Важно знать: необязательно покупать большое количество гуашевых оттенков. Приобретают: белый, чёрный, синий, жёлтый, красный, коричневый. Другие цвета создают путём смешивания основных красок.

    Получается достойная картина, украшающая комнату. Можно нарисовать любые цветочные композиции, букеты. На уроках изобразительного искусства дети часто рисуют цветы. Это самый простой вариант, на котором можно отрабатывать тонкости техники рисования гуашью.

    Поэтапные способы помогут даже детям разобраться в основах рисования. Способность выполнять последовательные действия, выбирать краски и кисточки — поможет отразить природную красоту на холсте.

    Изображение пейзажа гуашью начинают с наброска карандашом схемы рисунка. Проще начинать с верхней части картины, с синего неба, потом перейти к облакам белого цвета. Облака рисуют белилами, взмахнув кистью по небосводу.

    Горы изображаются коричневыми красками, растения — зелёными. Главное условие — подобрать цвета, которые выглядят реалистичными. Иногда краски смешивают на листе, часто меняя воду. После окончания работы, дать картине высохнуть, и покрыть лаком.

    Разобравшись в процессе и техниках рисования гуашью, можно достичь успехов в изобразительном искусстве. Двигаясь пошагово, начинающие мастера овладевают навыками постепенно.

    К тому же, рисование — полезное занятие для развития воображения, мышления. Пока человек рисует, чувствует себя спокойным, умиротворённым, погружается в другой мир, забывает о неприятностях и проблемах.

    Особенности нанесения гуаши на полотно

    Галереи художественных картин, выставки, интернет-сайты с произведениями искусства всегда интересовали и восхищали настоящих ценителей эстетики. Много из таких людей не только мечтали, задавались вопросом, как нарисовать гуашью пейзаж или натюрморт, а и предпринимали попытки к получению подобных навыков. Материалов для получения новых искусных знаний в изобразительном творчестве и для новичков, и для профессионалов предостаточно. Сегодня рисуем гуашью поэтапно для начинающих, рассказываем секреты и демонстрируем красоту мастерства наглядно.

    Гуашевые чернила на сегодняшний день относят к необходимым канцтоварам для детей для их рисования, творчества и созданий примитивных декораций. Но профессиональные творцы художеств доказывают обратное и создают прекраснейшие шедевры. Особо удаются работы с изображением рассветов или в сумерках.

    Для тех, кто хочет научиться писать в стиле гуашевых техник стоит начать обучение на частных уроках студий изобразительно искусства. Такого рода уроки выставляют и в интернете, они больше похожи на опыт от профессионалов.

    Что такое гуашь?

    Гуашевая лазурь в своем составе содержит белила, водно-клеевую базу и пигменты растительного характера. Желание, рисовать гуашью, можно воплотить на бумажной, стеклянной поверхности, листе из фанеры, на тканевом доуласе – на такие типы планшетных оснований пигмент хорошо ложится. Работать с ней хорошо тем, что не нужно приобретать дополнительно вспомогательные средства для разбавки, для быстрой или медленной сушки. Она без запаха, растворитель для регуляции ее консистенции не нужен. Можно наносить пигмент и после полного просыхания композиции от влажности и даже по истечению периода времени.

    Отличается от акварели тем, что ее можно накладывать в несколько слоев, а потом играть с тенями конечного результата произведения. С плотной основой гуашевой тонировки такое исполнение не проходит из-за перекрытия всех остальных слоев.

    Урок оформления композициии особенности выбора гуашевой лазури

    Выделяют такие разновидности гуашевой масти для разных стилей исполнения:

    Художественный тип. Для его исполнения подойдет база немелованного картона, бумага на акварельной и тонированной основе. В консистенцию гуашевых чернил входит растертый пигмент и вода, а также белила и геммиарабика.

    Плакатный тип отличается от остальных тем, что в его состав добавляют не белила, а каолин. Он способствует повышению плотности и яркости цвета.

    Детский вид гуашевых чернил. Используется для творчества детей, в его состав включен клей ПВА, он заменяет гуммиарабик. Клей способствует быстрой сушке, меньшему осыпанию и стиранию гуашевых слоев с бумаги. Используя этот вид, можно заняться изображением игры оттенков на фанере и бумаге, на изделиях из керамики, холстах без нанесения грунтовки.

    Акриловая лазурь. Применяется для росписи разных поверхностей. После просушки такую роспись сложно скорректировать с помощью только H2O.

    Нюансы работы с гуашевыми тонами

    Для получения эффектного результата в технике исполнения гуашевой лазурью стоит соблюдать правила ее нанесения:

    • Писать картины нужно начинать от темного колорита к светлому. Сначала расставляются темные акценты, а затем оттеняются светлыми бликами и только потом производится определение цветовых ноток всего асамблажа.
    • Смешивается цветовая палитра на специальном круге, его выбирают для работы практически все профессиональные писатели художеств. Цвета при таком смешивании из соседствующих секторов не образуют окрас грязи. Прописывать тени лучше цветами из противоположного сектора. Изображают тени с добавлением зеленной, синей, фиолетовой нотки, черный лучше не использовать для этой цели. Для углубления оттенка черный также не подойдет, он может испортить конечный результат, и картина будет выглядеть грязно, не эстетично.
    • Исправить помарки можно после полной просушки полотна. Если начать смывать краску из еще мокрой текстуры, можно получить грязное пятно. Ошибки исправляются влажной кистью. Нею аккуратно вытирается лишняя краска или выполняется растушевка четких контуров. После полного удаления влаги гуашевые маски светлеют. Поэтому прежде, как нарисовать зимний пейзаж гуашью, стоит уделить внимание выбору красок нужных оттенков. Правильней, если они будут яркими, так как окончательный эффект изобразительного ремесла немного потускнеет.

    Специфика выбора кистей

    Работать с гуашевой текстурой проще мягкими кистями. Растушевывать фоны и заливки нужно влажной кисточкой из колонка, козы или синтетики.

    Для воспроизведения текстуры и объема в композиции специалисты рекомендуют использовать сухие кисточки из свиной щетины.

    Сложные работы стоит наполнять поролоновыми губками, валиками или салфетками из бумаги. Они создают реалистичность картины, шероховатость на керамических изделиях и отлично передают идею натюрморта.

    Создание фона

    Передача фоновых элементов картины исполняется с помощью двух методов. Их можно применять и начинающим художникам, которых интересуют вопрос, как нарисовать пейзаж гуашью поэтапно, придерживаясь строения качественного выполнения рисунка.

    • Первым делом в рисовании должен стать набросок карандашом и закрашивание контуров. Прорисовка темных элементов первостепенная. Очертания заполняются от крайних точек к центральным, легкими движениями, без нажимов. Ориентир для правильной густоты гуашевых чернил может служить густота жидкой сметаны. Такой способ эффективен для работы небольших размеров.
    • Для плоскостей больших размеров подойдет метод заливки. Для этого сначала пишут фон, а после него рисуют детали. В основном фон состоит из нескольких оттенков. Для пейзажа гуашевой лазурью используют небесные цвета в верхней части, цвет земляного покрова снизу, средина остается самой светлой. После высыхания краски, фон разглаживают с помощью кисточек с широкой основой, немного увлажненных. Выполняются эти движения безотрывно с левой стороны к правой. Двигаться нужно с нижней части к верху. Сделав несколько мазков, кисть обратно смачивают и разглаживают гуашевые акценты, тут уже характерны движения по вертикали с верхней части к нижней. Такой метод нанесения не простой, но данное исполнение сможет обеспечить ровный и красивый исход конечному результату. Затем прорисовывают ландшафтные детали, на ореоле, что еще не высох. После полного высыхания гуашевых мазков, «проращивают» растительность, изображают небесные светила, облака и другие элементы. Для удобного воспроизведения базу для рисования стоит хорошо закрепить на планшете.

    Особенности техник в живописи

    Гуашь подходит для рисования в разных методах живописи. Начинающие могут воспользоваться такими техниками:

    • Лессировка. Ее суть заключается в том, что главный ореол закрашивается полупрозрачными слоями других оттенков. Это способствует образованию глубокого окраса. Такой эффект полупрозрачности достигается разбавлением красок водой. Данная техника используется для прорисовки туманов.
    • Виртуозность пастозного эффекта. Производится нанесением густой неразбавленной краски на лист или холст. В таком стиле лучше всего использовать детскую и акриловую базу. Они по истечению времени не растрескаются и не будут осыпаться.
    • Виртуозность сграффито–отличается нанесением светлой краски за основу, а после ее высыхания накладывается толстый слой из темных интонаций. По окончанию просыхания и верхней базы рейсфедером, стило и иглой с толстым наконечником формируется композиция путем удаления верхнего сухого пласта.
    • Виртуозность рисунка в смешанном типе заключается в прорисовке основного ореола гуашевыми штрихами, а некоторых элементов акриловой базой.

    Этапы написания пейзажа на холсте

    Для примера можно взять прорисовку дерева.

    • Дерево на зимнем ореоле рекомендовано начинать с изображения снега и небесного полотна. В местах, где будет ствол, стоит сделать более яркий акцент фона из-за того, чтобы хорошо проглядывались ветки, припорошенные снегом.
    • На высохшей изобразительной поделке можно начинать писать дерево мазками с темной колористикой.
    • Труды над деревом продолжаются: ветки у ствола разрисовываем темными цветами, на концах изображаем их белыми оттенками.
    • После таких точных штрихов стоит начинать детализацию деревянной коры и белых веток.
    • Последний этап – ввод дополнительных мастей для разбавки скучных однотипных акцентов неба и дерева. Эффектно будут смотреться светло-розовый, сиреневый, персиковый. За счет этого рисунок оживет, станет интересней.

    ����‍�� Как рисовать гуашью, некоторые особенности гуаши

    Заранее предупреждаю . Я всего лишь люблю рисовать и возможно многие вещи в этой теме будут очевидными, какие-то вызовут у вас улыбку, а что-то – негодование, так как это – всего лишь плод моих экспериментов. Поэтому я очень надеюсь, что в результате тема пополнится советами и рекомендациями мастеров, ценных для всех любителей, кто учится рисовать по урокам на форуме. Поэтому, пожалуйста, делитесь своими знаниями, опытом, хитростями рисования гуашью, а то вопросы «как рисовать гуашью» — есть, а уроков в свободном доступе, в том числе чтобы перевести – пока не нашла.

    «Плюсы и минусы» гуаши
    По-моему, гуашь – хорошее начало, чтобы учится рисовать, так как материал этот сравнительно недорогой и в работе интересный. Бывает гуашь «детская» (плакатная) и художественная (последней не пользовалась, знаю, что она дороже, но работы лучше хранятся). Все ниже описанное – мой опыт, полученный при рисовании гуашью фирмы «Гамма» и он ограничен плакатной гуашью.
    Гуашь (не затрагиваю ее состав, чтобы не перегружать тему) – краска водорастворимая, непрозрачная (учтите, что кроющая способность у разных цветов разная), поэтому имеет следующие достоинства:
    + легко восстанавливается перемешиванием и водой, ею же регулируется «густота» краски
    + быстро высыхает
    + практически без запаха
    + можно не стирать эскиз
    + можно перекрывать один слой другим, можно их затем смешать
    + ошибки можно исправлять.
    Минусы:
    — очень толстый слой краски будет растрескиваться и осыпаться
    — кисти необходимо тщательно отмывать
    — омрачить процесс рисования гуашью может сочетание кисти и «густоты» краски, придется потренироваться и поэкспериментировать, насколько разбавить гуашь, чтоб краска ложилась ровно и какую кисточку лучше взять.

    Что потребуется кроме гуаши.
    Бумага.
    Поверхность для рисования должна впитывать воду, тогда краска будет хорошо сцепляться с поверхностью, слой будет ровный, после высыхания не будет осыпаться. Лучше всего подойдет картон, потолще, шероховатый, например картон для акварели (на ваш вкус, пробуйте разный и рисуйте на том, который больше понравится ) . Рисовать можно также на деревянных и глиняных поверхностях (вполне подойдет, чтобы занять детей).

    Кисти.
    Кисточки тоже потребуются разные – как плоские, так и с «тонкими кончиками», размеры – в зависимости от масштаба работы. Чем больше область, которую будете закрашивать, тем больше должна быть кисть, это удобнее и быстрее (элементарно, Ватсон, не так ли ). Подойдут кисти, применяемые в акварели. Ориентироваться при выборе кисти нужно на следующее. После проведения мазка внутри него не должны оставаться «бороздки» от ворса. Если остаются — кисть очень жесткая, но возможно гуашь слишком густая, посмотрите что лучше — разбавить ее или сменить кисть. Жесткая кисть из щетины может применяться, если нужно получить специфический мазок, например как на рисунке (привела его только чтобы вы поняли о какой форме мазка речь).

    Не рекомендуют использовать очень мягкие кисти, так как гуашь – краска тяжелая, будет неравномерно отдаваться такой кистью, кисть будет плохо восстанавливать форму. (Конечно, чем больше у вас будет опыта, мастерства, тем более требовательными вы будете к материалам и инструментам. Читала, что хороши кисти из «искусственного волоса», сама пользуюсь самыми обычными – из пони, но это наверняка не лучший вариант).

    Палитра
    Гуашь — не акварель, не нужно пытаться смешивать цвета прямо на бумаге в процессе рисовании (по крайней мере, пока у вас мало опыта , хотя есть техника смешения двух слоев, позволяющая получать оттенки прямо на бумаге). Чтобы разводить гуашь до требуемого состояния или смешивать краску, получая нужные оттенки, понадобится палитра. Можно купить пластиковую палитру, а можно взять плоскую фарфоровую или одноразовую тарелку – кому как удобно и что есть под рукой. Краска легко отмывается водой, и вы сможете использовать палитру не один раз.

    Емкость с водой (можно не одну, если лень бегать менять воду, а например три – емкость с запасом чистой воды, стакан с чистой водой, чтобы промывать кисти, баночку для собирания грязной воды, но это – как вам удобнее.) Вообще лучше брать емкость с водой побольше – вода быстро загрязняется.

    Карандаш, мягкий ластик, тряпочка для вытирания кисти, если есть — планшет для закрепления листа картона (особенно удобно, если предполагается смачивать лист водой — это предотвратит его закручивание).

    Подготовка гуаши к работе.

    Перед началом работы нужно тщательно перемешать гуашь до однородной консистенции, взять необходимое количество краски на палитру и там уже готовить нужный оттенок. Чтобы подобрать требуемую густоту краски – вам придется поэкспериментировать с количеством добавляемой воды. Если воды слишком много – краска получится очень «жидкая», в ней будет мало пигмента и слой краски при высыхании станет прозрачным, как акварель, через него будут видны карандашные линии эскиза, слой может получиться окрашенным неравномерно. (Впрочем, иногда такая «жидкая» гуашь может понадобиться. ) Если воды взять мало, краска будет очень густая, при нанесении на бумагу будет ложиться неравномерно, образуя бугры-неровности как внутри полосы, так и по ее краям. Не обольщайтесь, вы не получите фактурные мазки «как в масляной живописи», краска после высыхания пойдет трещинами, может и осыпаться.
    Правильным будет подобрать такую «густоту» гуаши, чтобы она при нанесении на бумагу ложилась равномерно, без бугров, при высыхании краски не должен быть виден ниже лежащий слой или, например, карандашный эскиз. Краска должна быть примерно такой густоты, как жидкая сметана.

    Краска в баночках со временем расслаивается, внизу становится гораздо «гуще», чем наверху, иногда сверху появляется слой жидкости. Такой гуашью рисовать нельзя, так как пигмент в ней распределен неравномерно. Но это легко поправить, достаточно тщательно перемешать краску в баночке по всей ее глубине. Даже если краска засохла, покрылась трещинами – это тоже не беда. Нужно добавить воды, дать краске постоять, пропитаться ей, но обязательно плотно закрыв баночку крышкой (например можно оставить баночку гуаши с водой на ночь), а затем тщательно перемешать и гуашь восстановится. Если необходимо, добавьте еще воды и подержите подольше, но не переусердствуйте – краска должна стать очень густой, а не «жидкой». Поэтому чтобы каждый раз поменьше возиться с восстановлением гуаши, запомните – после того, как закончили рисовать, обязательно плотно закрывайте баночки с гуашью крышками.

    Некоторые простые «тонкости».
    В эксперименте использовала краску «желтая темная», «синяя темная», кисти № 4 из щетины, №2 из пони.

    Рисуя эскиз – не давите сильно на карандаш; бороздки-впадинки, куда будет затекать краска, совсем не нужны . Хотя гуашь и кроющая краска, не стоит все же рисовать эскиз толстыми темными линиями (у меня, например не получилось полностью закрасить карандашные линии желтой гуашью, да и через синюю они были заметны. Легкие, светлые тонкие линии закрываются гуашью легко).

    Соответственно краска с хорошей кроющей способностью будет давать непрозрачный слой при нанесении поверх другой краски (в данном примере – синяя краска, нанесенная на слой желтой), а краска с низкой кроющей способностью – нет (синяя основа видна через слой желтой краски, плохо помогло даже нанесение желтой краски в несколько слоев для утолщения слоя пигмента). В краску с низкой кроющей способностью можно добавить белой гуаши. «Непрозрачность» (укрывистость) краски возрастет, но «яркость» цвета при этом будет теряться.

    Не окунайте весь ворс кисточки в краску, вполне достаточно 2/3 длины ворса (если длина ворса это позволяет). Если краски набралось на кисть много – оботрите кисточку о край палитры, чтобы снять излишки. Если видите, что ее наносится много на бумагу – снимите излишек с рисунка кистью, не дожидаясь пока краска засохнет.
    Тщательно мойте кисточку перед тем, как набрать другой оттенок или цвет, «обжимая» ворс об стенки и дно емкости с водой, можно даже обтереть ворс тряпочкой. Смывается гуашь гораздо хуже акварели, любит накапливаться в области крепления ворса. Обязательно тщательно промывайте кисти по окончании работы – остатки связующего и пигментов гуашевой краски «забивают» ворс, могут испортить кисть или размокнув при последующем использовании перейти на свежую краску, загрязнив ее.
    Я не заметила, что плохо отмыла кисточку от синей краски, стала рисовать желтой – и вот что получилось с краской:

    Чтобы при раскрашивании отдельной области случайно не заехать за ее края, удобнее сначала раскрасить вдоль контура, а затем уже перемещаться в центр этой области либо раскрашивать от края – вовнутрь. Если все же залезли за край — краску-«кляксу» можно аккуратно снять влажной кистью или влажным (не мокрым!) бумажным или тканевым тампоном (не дожидаясь высыхания слоя краски, либо дополнительно смачивая ее водой). Не страшно, если остался легкий след, гуашь дает непрозрачные слои, поэтому, когда вы заново закрасите этот участок, огрех под ними не будет видно. Но если краску не удалить и наносить еще один слой гуаши поверх – вода второго слоя «размягчит» первый слой и оба слоя при интенсивной работе кистью могут начать смешиваться, получится совсем не тот цвет, что вам нужен на рисунке, а то и просто «грязь». Толстый слой краски при необходимости можно снять острым ножом или скальпелем, но только после его высыхания.
    Если планируете наносить один слой гуаши поверх другого – дождитесь, пока первый слой высохнет, а затем быстро нанесите второй слой, не давите при этом сильно на кисть. Если хотите, чтобы граница между слоями была более сглаженной – после высыхания слоев пройдитесь по границе чистой влажной кистью, ведя ее в одном направлении.
    Подсохшую краску на палитре можно восстановить до требуемой густоты, добавив воды. Чтобы не переборщить с последней, можно использовать отдельную мягкую чистую кисточку, которую окунуть в чистую воду, а затем аккуратно стряхнуть воду с кисти на гуашь. Размешивать той кисточкой, которой рисуете.
    Перемешивая гуашь на палитре кистью, старайтесь не допускать образования пузырьков. При высыхании от них на слое краски остаются следы.
    Слой краски после высыхания станет матовым, что особенно заметно у темных красок и при сильном разведении краски.
    Если краска разведена достаточно, но следы кисти видны, после высыхания слоя можно провести по нему влажной кистью или нанести второй той же краской или– следы исчезнут. Но технически второе – неправильно, в идеале нужно научится рисовать в один слой без следов ворса.

    При рисовании гуашью подходят многие техники рисования, применяемые при рисовании акварелью, акрилом. Что мне особенно нравится при рисовании гуашью – можно брать любые цвета и рисовать ими в любом порядке, в отличие от акварели, где необходимо соблюдать порядок рисования от светлого к темному.

    Некоторые примеры уроков форума, которые можно повторить гуашью:

    В последнем случае существуют следующая тонкость. На первом этапе необходимо тщательно смочить картон, причем он должен быть не просто влажным, а мокрым (вода – лужицами). Вода наносится на те области, где будет фон, саму область цветка – не смачивайте. Затем на область фона наносите жидко разведенную гуашь. Еще раз подчеркну – картон в этот момент должен быть мокрым, тогда краска будет хорошо смешиваться и распределяться и вы получите тот эффект, что и на рисунке. На подсохшую область, если нужно наносить краску, предварительно добавляйте воды. После того, как закончите с фоном – прежде чем перейти к следующему этапу сделайте перерыв, так как рисунок должен полностью высохнуть. Область цветка на первом этапе не закрашивайте (я это сделала заранее, чтобы показать контур будущего цветка).
    Обратите внимание, в момент нанесения краски картон покоробился, в углублении скопилась вода с гуашью, после высыхания там осталось больше пигмента, на рисунке виден «след». Если вам это не нравится – либо закрепляйте картон, либо следите за распределением краски в процессе высыхания картона (например наклоняя его, выправляя впадинки), либо что-нибудь нарисуйте на этом месте когда слой высохнет .

    Примечание: рисовала кистями из пони, № 1, № 2, №4 — для нанесения воды на первом этапе

    Рекомендую ознакомиться также с с этой статьей (если, например, интересует смешение красок) и книгой О. Шматовой «Самоучитель по рисованию гуашью» (в ней много примеров, упражнений и разных техник).

    Как рисовать гуашью — выбор краски и необходимых материалов для начинающих

    Гуашь – популярный материал у профессиональных художников и новичков. Работать с ней удобно, ассортимент средств велик, как и цветовая палитра. Рисунки гуашью очень красивые, «сочные», могут выполняться в разных техниках. Чтобы нарисовать изображение такой краской, надо ознакомиться с ее особенностями и секретами.

    Советы начинающим художникам

    Хочется рисовать настоящие картины гуашью? Следует начать с приобретения нужных материалов. Для начинающих понадобятся бумага, коробка с красками, кисти, палитра для смешивания тонов, посуда для воды, простой карандаш. В минимальном наборе присутствует 12 основных красок, при их соединении получают самые разнообразные цвета и оттенки. Более опытные мастера имеют и иные инструменты, приспособления – например, мастихин – прибор для смешивания и удаления остатков гуаши, нанесения густой краски на холст.

    В начале работы рекомендуется рисование гуашью самых легких изображений – гор, деревьев, пейзажей. Переходить к натюрмортам или портретам стоит только при наличии определенных навыков, после посещения уроков живописи, ИЗО. Эскизы следует тщательно прорисовывать карандашом, это поможет избежать ошибок на бумаге.

    Гуашь – основные сведения

    Гуашь – это разновидность водяных красок, она состоит из растертых пигментов, белил и водно-клеевых связующих веществ. К последним относятся крахмал, гуммиарабик, декстрин. Также в составе некоторых типов краски содержатся фруктовая камедь, глицерин, мед, масло, акрил.

    Основное отличие ее от акварели – в непрозрачности. Гуашь была создана на основе акварели путем введения в нее титановой белой краски для увеличения плотности, частичного высветления тонов, их приглушенности. Для детского творчества используется краска, дополнительно содержащая ПВА.

    Работа с гуашью довольно проста, рисунки наносятся на разные виды материалов (бумага, стекло, ткань, камни и т. д.). С помощью такой краски можно претворять в жизнь и нетрадиционные идеи: гуашью рисуют на коже лица, тела, на руках, ногтях. Колеры реализуются в баночках по 10-30 мл, но есть и профессиональные упаковки по 500-1000 мл.

    Достоинства гуаши очевидны:

    • отличная кроющая способность, возможность закрывать темные пятна светлыми красками,
    • умеренная стоимость, экономичность расхода,
    • быстрое высыхание,
    • хорошая растворимость в воде,
    • легкость исправления ошибок,
    • возможность разбавить засохшую краску водой.

    Все указанные свойства позволяют проводить уроки творчества с детьми с применением гуаши. Она поможет научиться рисовать красиво и правильно, при этом техника может быть абсолютно разной. Готовый рисунок не пачкается, покрывать лаком его не надо, разве что, при выполнении на стекле, ткани или керамике.

    СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕРМЕТИКИ. ВИДЫ И ПРИМЕНЕНИЕ

    Виды гуаши

    Не все гуаши обладают универсальными свойствами. В зависимости от вида, качество может различаться. Есть даже сухие порошки, которые нужно разводить до необходимой консистенции водой, хотя в продаже они встречаются редко.

    Художественная

    Данный тип краски еще называют профессиональной. Она максимально ориентирована на создание больших, красивых картин, отличается матовой бархатистостью, высокой кроющей способностью. Мазок материала в один слой будет ярким, насыщенным, легко перекроет акварель. Обычно художественная гуашь реализуется по 36 флаконов в одном наборе (ее можно найти по коду ОКПД 2 среди канцтоваров). Для создания некоторых марок художественной краски используют дорогостоящий гуммиарабик.

    Плакатная

    Такой краской рисуют плакаты, театральные декорации, поэтому она включает яркие пигменты и клей для стойкости и быстрой сушки. Кроме того, вместо белил тут присутствует каолин, что делает рисунки неподверженными скорому выгоранию. Работать гуашью можно на фанере, картоне, холсте. Чаще всего плакатная гуашь реализуется в наборах по 24 баночки.

    Флуоресцентная

    Кроме классических вариантов расцветок, в продаже можно встретить оригинальные флуоресцентные краски. Они представляют собой суспензии флуоресцирующих пигментов – раствор красителей, люминофоров на органических смолах. В гуашь добавляют клей ПВА, антисептик и пластификаторы.

    Благодаря введенным пигментам, краски смотрятся ярко, обладают свойством светиться под влиянием ультрафиолета. Кроющая способность у таких гуашей ниже, поэтому их наносят только на основания белого цвета тонкими мазками. Есть даже неоновые краски – они сами по себе светятся в темноте.

    Акриловая

    Гуашь на основе акрила встречается нечасто, но ее свойства отличаются от таковых у обычной краски. Благодаря акрилатам, средство идеально схватывается с любыми поверхностями, рисунок получается более ярким и максимально стойким к механическим повреждениям.

    Выбор кисти для рисования

    Для работы с гуашью не подходят слишком мягкие кисточки. Лучше всего приобретать кисти из шерсти белки – они умеренно мягкие, имеют острый кончик, позволяют наносить тонкие мазки с четкими контурами. Но для больших рисунков такие изделия могут показаться недостаточно упругими, и работа замедлится. Также к минусам беличьих кисточек можно отнести слишком быструю истираемость.

    Колонковые кисти более износоустойчивы и упруги, зато цена их на порядок выше, чем стоимость беличьих. Для растушевки, создания фона, заливки можно применять кисти из шерсти козы, синтетические изделия (нейлоновые). Текстурная поверхность на холсте, бумаге хорошо получается при использовании кисточки из свиной щетины.

    Если гуашь развести водой до более жидкой консистенции, неплохо подойдет кисть из шерсти барсука. Для создания особых эффектов профессионалы иногда используют резиновые, силиконовые кисти, но для обучения детей и новичков они не подходят. Для рисования натюрморта также можно использовать поролоновые губки, валики, обычные бумажные салфетки. Некоторые техники предполагают работу ниткой вместо кисти.

    Какую форму кисти выбрать для гуаши? Вот основные рекомендации:

    • плоские – применяются для заливки фона, нанесения широких мазков, выполнения крупных деталей,
    • круглые и овальные – универсальные, меняют толщину в зависимости от силы нажима,
    • контурные – используются для прорисовки отдельных деталей,
    • веерные – ими заливают фон, применяют в технике лессировки.

    Поверхности для основы рисунка

    Гуашью можно создавать настоящие шедевры практически на любом полотне и материале, главное, чтобы он был плотным.

    Бумага

    Самые легкие рисунки новичкам рекомендуется делать на бумажной основе. Следует выбирать ватман формата А3 или бумагу формата А4, но с увеличенной плотностью. Ватман гладкий, краска ложится на него идеально, при этом основа не размокает. Если же бумага будет тонкой, от попадания гуаши она сразу начнет коробиться.

    Стык ванны и плитки. Как затереть стык ванны и плитки герметиком. Какой герметик использовать.

    Неплохим вариантом для создания рисунка является картон. Он должен быть белым, однородным по текстуре. В некоторых случаях (в зависимости от специфики рисунка) допускается применение цветного или тонированного картона. Гофрокартон и гуашь, напротив, несовместимы – основа со временем деформируется.

    Фанера

    Работать гуашью по фанере – одно удовольствие. Этот материал никогда не размокнет, если имеет высокое качество и гладкое покрытие. На фанере не должно быть пятен, которые могут проступить даже из-под слоя краски.

    Стекло

    Для работы со стеклом тоже может использоваться гуашь. Обычно ею расписывают бокалы, тарелки, витражи, поделки. Рекомендуется вначале выполнить набросок карандашом на обычном листе бумаги, затем при помощи копирки перенести на стекло. После можно наносить краску.

    К сожалению, водная основа гуаши не позволяет сохранить рисунки на стекле на долгий срок. Но это может стать большим плюсом, ведь можно изображать каждый раз новые картинки – например, делать рисунки на Новый год на оконном стекле. Ребенку понравится осуществлять свои задумки, легко корректируя детали при помощи влажной салфетки. Хорошо ложится гуашь на стеклянные бутылки – не течет, быстро сохнет. Сверху готовое изделие можно покрыть лаком.

    Ткань

    Модные принты на футболках, юбках и брюках сейчас на пике популярности. Также по ткани рисуют мастерицы, делающие шторы, изделия для детей. Конечно, обычный рисунок гуашью на ткани длительно не продержится, разве что, при бережном обращении. Попадание воды, стирка смоют краску окончательно. Поэтому для закрепления принта в краску вводят лак или клей либо покрывают готовый рисунок особым лаком для материи. Если же предполагается стирать такую вещь, лучше применять не гуашь, а специальные акриловые колеры.

    Техники рисования гуашью

    Существует огромное количество методик, по которым можно научиться рисовать, – пошаговые рекомендации, видео, мастер-классы есть в интернете. Разработана даже уникальная методика «правополушарное рисование» — для создания рисунка не нужно задействовать логику. Вся работа длится несколько минут, в итоге получается оригинальная картина. Далее описаны самые популярные методики рисования с применением гуаши.

    Лессировка

    Под лессировкой понимают поэтапное нанесение прозрачных, полупрозрачных слоев гуаши после полного высыхания предыдущего слоя. Это позволит получить сложные тона путем оптического смешивания колеров. Нанесение краски до сушки первого слоя приводит к порче рисунка, получению «грязного» цвета. Эффект прозрачности достигается разведением краски водой. Количество слоев – не больше 5.

    Пастозная техника

    В этом случае на рабочую поверхность наносятся густые мазки без разбавления гуаши. Фактура, конкретные тона будут зависеть от направления мазков. Для идеального результата в гуашь добавляют ПВА – он не даст слою краски растрескаться, хотя толстые мазки все равно наносить не нужно.

    Сграффито

    В данной технике вначале на основу наносят светлые мазки, затем, после их высыхания, работают с темной краской – черной, синей и т. д. После окончательной сушки рисунка берут специальную иглу, острую палочку или нож и царапают верхний слой, обнажая нижний. Техника сродни гравюре, но выполняется в первые несколько минут (гуашь сохнет быстро). В итоге создаются оригинальные фактуры, особенно на переднем плане рисунка.

    Смешанная техника

    В таком варианте используют разные техники, например, фон выполняют растушевкой, рисунок на нем – акриловыми красками. Также гуашь используют на одной картине вместе с акварелью, маслом, пастелью, темперой.

    Секреты работы с гуашью

    Есть ряд советов, которые художники всегда соблюдают при работе с краской. Вот основные из них:

    • рисовать от темного к светлому – вначале прорисовывать темные тона, потом ставить блики, светлые пятна,
    • соединять оттенки, не забывая про световой круг (цвета, находящиеся рядом, дают тона без грязи, серой примеси),
    • для прорисовки контура брать тон из противоположного сектора,
    • тени рисовать синим, зеленым, фиолетовым, но не черным,
    • исправлять помарки после полного высыхания гуаши,
    • при сушке гуашь посветлеет, потому нужно брать более яркие цвета,
    • вместо палитры для смешивания красок можно применять картон, дощечку,
    • облака на небе рисуют обычными белилами, траву – зеленой краской, а деревья – более светлым, чем трава, зеленым тоном.

    Продвигаться в мастерстве надо поэтапно, от простого к сложному, тогда рисунки будут выходить все удачнее.

    Мастер-класс: написание картины гуашью

    Несложный пример, как пошагово сделать настоящую картину (зимнее дерево):

    1. Начинать следует с фона – снега, неба. В зоне, где будет дерево, надо сделать небо более ярким.
    2. После сушки фона карандашом нарисовать дерево с веточками. Затем провести контуры краской, хорошо прорисовав ствол, коричневые ветки, на кончиках сделать их белыми от снега. На основных ветках следует рисовать больше малых ответвлений.
    3. Сделать детализацию. Для этого высветлить маленькие веточки, а ствол «усилить» темно-коричневой, черной гуашью. Добавить веткам серых теней.
    4. Для выполнения более яркой картины можно ввести в фон розовый, голубой цвет – как оттенки неба.

    Для украшения рисунка также можно нарисовать животных, птиц, гирлянду – все, что подскажет фантазия. Гуашь быстро станет любимым материалом для творчества, ведь работать с ней легко и увлекательно!

    как нарисовать пейзаж, природу (для начинающих)

    Доброго дня всем! Хочу рассказать вам о том, как правильно создавать красивые рисунки гуашью. Статья я задумывала как небольшой мастер-класс по рисованию гуашевыми красками: прочитав материал, вы узнаете, как рисовать гуашью цветы, пейзажи, природу. Инструкцию для начинающих обязательно дополню наглядными пошаговыми фотографиями и лучшими видео мастер-классами по созданию рисунков гуашью.

    Учимся рисовать цветы

    Гуашь – краска яркая, позволяющая создавать невероятные по красоте объемные картинки. Как рисовать гуашевыми красками? Достаточно просто и ниже я расскажу, как красиво нарисовать гуашью цветы. Урок начну с пары полезных замечаний для начинающих:

    1. Если опыта работы с данным видом краски у вас нет, то можно перед началом использования краски сделать легкий карандашный набросок.
    2. При работе с гуашевыми красками соблюдается правило: в первую очередь раскрашиваются контуры и темные элементы, а затем – детали светлые.
    3. Если вы хотите изобразить декоративный пейзаж и нарисовать на вашей картине небо, то заливкой изначально сделайте фон изображения и только после начинайте прорисовывать мелкие детали.

    Начну свой мастер-класс по рисованию гуашью пейзажей и природы с подробного объяснения того, как гуашевыми красками можно нарисовать цветы – розы или маки. Для создания картины вам нужно заранее подготовить следующие материалы и инструментарий:

    • Набор гуашевых красок;
    • Палитра для смешивания цветов;
    • Плотная бумага для акварели или гуаши;
    • Кисти;
    • Тряпочка, банка с водой.

    Этапы создания рисунка распишу поэтапно:

    1. Чтобы вам было понятнее как вести работу над рисунком – прилагаю фото для срисовки. Как видите, на картинке довольно насыщенные цвета и оттенки, чтобы получить такие яркие цвета – нужно использовать палитру и смешивать разные тона гуашевой краски.
    2. Перед тем как начать рисовать сами цветы, маки или розы, нужно заретушевать наш лист бумаги. Делается это легкими движениями, и двигаться нужно от верхнего правого угла, по диагонали, но до самого низа не доходить. После лист покрываем краской светло-зеленого тона.
    3. Вновь смешиваем в палитре цвета, чтобы получить еще более яркий тон зеленого и рисуем им несколько травинок на переднем плане, добавляем блики желтой гуашью. Со смешиванием оттенков и ретушированием фона может помочь видеоинструкция, ссылку, на которую я дам в конце статьи.
    4. Следующий этап – рисование цветов. Легко и красиво изобразить яркие маки можно так: на нашу бумагу наносим пятна алого цвета широкой кистью и после прорисовываем контуры цветов, а затем уже раскрашиваем их изнутри.
    5. Смешиваем гуашь, чтобы получить светло-розовый тон, и этим оттенком делаем на маках или розах блики. Запомните, чтобы картина получилась аккуратной, а нарисованные изображения реалистичными – блики и мелкие элементы лучше прорисовывать тонкими кисточками.

    Работу над картиной заканчиваем, прорисовывая бутоны и лепестки цветов и добавляя блики. Далее краска должна высохнуть и картину можно будет поместить в рамку. Научившись выполнять простой рисунок цветов, вы легко в дальнейшем изобразите и цветущий луг, и дерево.

    Гуашевый пейзаж: пошаговый урок

    Используя гуашевые краски можно рисовать красивые пейзажи: летние, зимние, осенние. Изображать разные виды природы: луг, лес, горы. Пошаговые уроки по теме «как нарисовать пейзаж гуашью» можно найти на разных форумах по рисованию. Там же есть и готовые картинки для срисовки, которые помогут начинающим научиться работать с этим видом краски. Что удобно: есть картинки детские, с которых можно начинать освоение гуаши, как материала для рисования, а есть изображения сложные, для взрослых, используя которые вы повысите свой уровень художественного мастерства.

    Как раз один из таких карандашных рисунков я прилагаю к данной статье: он легкий и поможет начинающему освоить правила рисования гуашью пейзажей и природы. На нем есть все необходимые пейзажные элементы: облака, горы, растительность, кусты. Перед началом работы перенесите этот рисунок карандашом на лист бумаги. Процесс рисования распишу пошагово:

    1. Работу начинаем вновь с раскрашивания верней части нашего холста. Стараясь не выходить за контуры, раскрасьте небо синей краской.
    2. Пушистые облачка рисуются белилами, и белила используются для создания на небе красивых бликов.
    3. Горы рисуем коричневой гуашью, но делаем и несколько зеленых мазков на коричневом фоне, чтобы изобразить растительность.

    Зеленую краску используем и для рисования луга. Более темными оттенками зеленого цвета рисуем кусты, и стебельки растений. Желтые и красные тона можно применить для рисования цветов. Как видите – в работе нет ничего сложного, требуется лишь практика и аккуратность, и готовыми гуашевыми картинами вы сможете украсить свой дом, они же станут прекрасным вариантом подарка друзьям.

    Гуашь – краска, научившись работать с которой, можно рисовать все, что угодно. Натюрморты, животных, природу, зиму, лето, пейзажи разных планов. Что можно нарисовать гуашью? Ответ на вопрос содержит еще одно видео, добавленное мной в статью. Видеоматериал обстоятельно раскрывает секреты работы с гуашевыми красками.

    В качестве заключения: несколько полезных советов для новичков

    В магазинах вы без труда найдете гуашь разных цветов, в разной форме выпуска: в небольших баночках или в тюбиках. Выбирайте краску в той упаковке, в которой вам будет удобно с ней работать. Не советую набирать сразу множество цветов и оттенков: купите основные тона и смешивайте их на палитре. Это даст возможность получить нужный цвет и нужную густоту краски для разных рисунков гуашью – пейзажей, природы.

    Если рисунок гуашью требует нанесения краски слоями, то всегда давайте нанесенной краске качественно просохнуть. Тогда картина будет смотреться аккуратно, а изображение будет четким и несмазанным. Красоту готовой картины поможет сохранить лак, которым рисунок следует покрыть после его полного высыхания. Надеюсь, мои советы по созданию рисунков гуашью помогут начинающим разобраться с техникой создания изображений природы, пейзажей, а если что-то осталось непонятным – смотрите подробный видео мастер-класс!

    Картины написанные гуашью известных художников. Как красиво рисовать гуашью, если вы – начинающий художник

    Валёр – тонкая тональная градация одного цвета.

    Влажное по влажному — эта техника знакома любому, кто занимался акварелью, и часто применяется, когда вам нужно изобразить облака или покрытый туманной дымкой задний план. Работая способом «влажное по влажному», вы должны развести краску немного сильнее, чем обычно, нанести ее на бумагу и быстро добавить сверху жидко разведенную краску другого цвета. После этого краски начнут расплываться, образуя причудливые фигуры с мягкими, размытыми краями. Если этого не произошло, значит, вы недостаточно жидко развели краски или слишком запоздали с нанесением второго слоя, и нижний слой краски успел к этому времени засохнуть. Чтобы избежать этого, советую вам предварительно увлажнить бумагу с помощью смоченной в чистой воде кисти. Этот прием хорош тогда, когда вам нужно написать фигуру с четкими очертаниями и не размытым цветом. При этом на картине остаются заметны отдельные мазки кисти. Это один из классических приемов работы гуашью, и с его помощью можно добиваться действительно поразительных результатов. Особенно эффектно выглядят нанесенные рядом или поверх друг друга разноцветные, имеющие четкую форму мазки краски. Поскольку гуашь непрозрачна, можно наносить светлую краску поверх темной, и наоборот.

    Гуашевая заливка с переходом цвета — Художественный прием, который часто используется для создания красивого фона с плавным переходом по тону. Позволяющий добиться плавного перехода цвета от темного к светлому или даже свести цвет к белому фону. Выполняется следующим образом: выбранные оттенки
    наносятся горизонтальными полосами, после чего постепенно начинаем размазывать краски (краски не должны успеть высохнуть). Движение кисти справа налево, потом слева направо. Для создания плавного перехода можно так же использовать губку.

    Импасто – техника, заключающаяся в наложении густой краски толстыми слоями. Если вы хотите использовать импасто, возьмите тюбик, которым уже не раз пользовались: такая краска будет гуще новой, только что открытой. Гуашь можно загустить также добавкой для акрила или специальной добавкой Aquapasto компании Winsor&Newton, созданной для применения техники импасто при работе с красками на водной основе.

    Карнация -наложение красок в несколько слоев. Применялось для изображения человеческих лиц и частей тела. Техника позволяла достичь максимального реализма в изображении.

    Лессировка – способ, который заключается в нанесении поверх основного цвета прозрачный слоев других тонов. За счет перекрытия основного цвета полупрозрачными слоями получается новый глубокий оттенок. Для гуаши этот способ доступен так же, как и для акварели. Гуашь нужно разбавить довольно сильно водой, чтобы она стала прозрачной. С помощью техники лессировки можно создать неповторимый эффект тумана, гуашь для этого подходит как никакой другой материал.

    Мазок – это след, оставляемый кистью. В живописи маслом мазки могут обладать большей выразительностью в связи с большей густотой материала и толщиной красочного слоя. Используя технику мазка, можно усиливать динамику, придавать работе дополнительную выразительность. Мазками пишут на бумаге любой влажности. Но лучших результатов можно достичь на чуть влажной и сухой бумаге.

    Монотипия (от греческого «monos» — один, единый и «tupos» — отпечаток) — одна из простейших графических техник, истоки которой восходят к 17 столетию. Суть монотипии заключается в нанесении от руки красок на ровную и гладкую поверхность, с последующим оттиском на другую поверхность (на станке) или на бумагу, сложенную пополам. Полученный отпечаток всегда уникален, и создать две одинаковых работы невозможно. Далее полученные цветные или монохромные кляксы либо оставляют в первоначальном виде, либо продумывают подходящий образ и прорисовывают недостающие детали.

    Многослойная живопись — важнейшая техническая разновидност
    ь масляной живописи, требующая расчленения работы на ряд последовательных этапов (подмалевки, прописки, лессировка), разделенных перерывами для полного просыхания краски. При исполнении крупной тематической композиции, а также при длительной работе вообще, многослойная живопись является единственной полноценной техникой масляной живописи. До середины XIX в. все крупнейшие передовые художники прошлого применяли эту технику как основную. Позднее импрессионисты и их последователи отказались от нее.
    С узкотехнологической точки зрения, не связанной с техникой старых мастеров, понятию многослойная живопись могут соответствовать лишь прописки по высохшему красочному слою (без подмалевка и лессировок).

    Как сделать ячейки в акриловой заливке без силикона. Часть 1

    Пастозная техника также доступна гуаши. Эта техника заключается в нанесении густой, непрозрачной краски на рабочую поверхность. Такая техника присуща в основном масляной живописи. Фактура, свет и тень на картинах, написанных в пастозной технике зависят не только от цвета, но и от формы и направления положенных мазков. Гуашью тоже можно работать в этом стиле, особенно если она на основе ПВА или акриловая. Работая в пастозной технике и используя обычную художественную гуашь, нужно помнить о том, что слишком толстый слой этой краски имеет обыкновение растрескиваться и осыпаться после высыхания. Поэтому нужно очень осторожно добавлять слои густой гуаши на полотно, чтобы получить необходимую, для этой техники и материала, «золотую середину».

    Пуантилизм -в переводе обозначает «точечность». Техника позволяет достигать визуальных эффектов за счет мазков точечной или прямоугольной формы, исключая смешивание цветов.

    Равномерная заливка с помощью кисти — используется для окрашивания поверхностей или их частей. Выполняется кистью. Гуашь не должна быть слишком густой (краска ляжет комками) или слишком жидкой (появятся пятна). Заливать контур начинают с краев.

    Разбрызгивание — очень простой и приятный способ создания фактуры. С помощью этой техники можно рисовать камешки на дороге, речную гальку, листья и тому подобные вещи. Лучше всего разбрызгивать гуашь с помощью маленькой малярной кисти (желательно новой и предназначенной для работы только с гуашью, но не с олифой или водоэмульсионными красками). Хорошо загрузите кисть краской, оттяните ее щетинки назад (от картины), а затем резко отпустите их. Щетинки рванутся вперед и с них слетит целое облачко мелких капелек краски. Для того чтобы не забрызгать всю картину, сделайте бумажную маску, вырезанную из газеты или ненужного листа бумаги, и прикройте ту часть картины, которая должна остаться не забрызганной.

    Сграффито — это техника сродни гравюре. Суть этого приема состоит в процарапывании влажной краски заостренной палочкой или кончиком ножа, чтобы обнажить нижний слой краски. При работе гуашью вы должны исполнить сграффито как можно быстрее — в течение буквально нескольких секунд после нанесения верхнего слоя краски, поскольку гуашь, в отличие от масляных красок, высыхает почти мгновенно. С помощью техники сграффито можно создавать очень красивые необычные фактуры, которые лучше всего смотрятся на переднем плане картины

    Смешанная техника — кроме того, гуашь прекрасно используется в смешанных техниках живописи. Например, фон делается гуашью, а рисунок на фоне акрилом. Цветы гуашью и акрилом получаются очень эффектными. Гуашью так же можно работать в сочетании с акварелью, пастелью, темперой.

    «Сухая кисть» — в живописи и графике вспомогательный технический прием, состоящий в работе слабо насыщенными краской жесткими кистями. В качестве самостоятельной техники сухая кисть применяется главным образом в декоративном искусстве. Прием внешне имитирует цветные карандаши. Прост в исполнении. Дает возможность легко смешивать цвета прямо на бумаге.

    Сухая лессировка — не менее интересный метод. Сухая кисть оставляет красочный след, из-под которого светятся нижние слои.

    Сфумато — тонкий переход ц
    вета в цвет. Смягчение очертаний фигур и предметов в светотеневой моделировке в целом, которое позволяет передать окутывающий их как воздух. Прием сфумато, как важнейший элемент воздушной перспективы был теоретически обоснован и применен Леонардо да Винчи.

    Штамповка — Нанесение оттисков при помощи губки, ваты или даже скомканного
    листа бумаги. . Особенно удачно при этом можно имитировать грубую землю, густую траву или листву. Кроме губки, фактуру можно создавать также полоской гофрированной бумаги или сложенного несколько раз картона, — при этом возникают очень необычные и неожиданные эффекты.

    Величественная и многообразная русская живопись всегда радует зрителей своим непостоянством и совершенством художественных форм. В этом особенность произведений знаменитых мастеров искусства. Они всегда удивляли своим необыкновенным подходом к работе, трепетному отношению к чувствам и ощущением каждого человека. Возможно, поэтому русские художники так часто изображали портретные композиции, на которых ярко сочетались эмоциональные образы и эпически спокойные мотивы. Недаром Максим Горький когда-то сказал, что художник – это сердце своей страны, голос всей эпохи. Действительно, величественные и элегантные картины русских художников ярко передают вдохновение своего времени. Подобно устремлениям знаменитого автора Антона Чехова, многие стремились внести в русские картины неповторимый колорит своего народа, а также неугасимую мечту о прекрасном. Сложно недооценить необыкновенные полотна этих мастеров величественного искусства, ведь под их кистью рождались поистине необыкновенные работы разнообразных жанров. Академическая живопись, портрет, историческая картина, пейзаж, работы романтизма, модерна или символизма – все они до сих пор несут радость и вдохновение своим зрителям. Каждый находит в них что-то более чем колоритные цвета, изящные линии и неподражаемые жанры мирового искусства. Возможно, такое обилие форм и образов, которыми удивляет русская живопись, связана с огромным потенциалом окружающего мира художников. Еще Левитан говорил, что в каждой нотке пышной природы заложена величественная и необыкновенная палитра красок. С таким началом появляется великолепное раздолье для кисти художника. Поэтому все русские картины отличаются своей изысканной суровостью и притягательной красотой, от которой так нелегко оторваться.

    Русскую живопись по праву выделяют из мирового художественного искусства. Дело в том, что до семнадцатого столетия, отечественная живопись была связана исключительно с религиозной темой. Ситуация изменилась с приходом к власти царя-реформатора — Петра Первого. Благодаря его реформам, русские мастера стали заниматься и светской живописью, произошло отделение иконописи как отдельного направления. Семнадцатое столетие – время таких художников, как Симон Ушаков и Иосиф Владимиров. Тогда, в российском художественном мире зародился и быстро стал популярным портрет. В восемнадцатом веке появляются первые художники, перешедшие от портретной живописи к пейзажной. Заметна ярко выраженная симпатия мастеров к зимним панорамам. Восемнадцатое столетие запомнилось также зарождением бытовой живописи. В девятнадцатом веке в России популярность получили целых три течения: романтизм, реализм и классицизм. Как и прежде русские художники продолжали обращаться к портретному жанру. Именно тогда появились известные во всём мире портреты и автопортреты О. Кипренского и В. Тропинина. Во второй половине девятнадцатого столетия, художники всё чаще и чаще изображают простой русский народ в его угнетённом состоянии. Реализм становится центральным течением живописи этого периода. Именно тогда появились художники-передвижники, изображающие только настоящую, реальную жизнь. Ну, а двадцатое столетие – это, конечно же, авангард. Художники того времени значительно повлияли как на своих последователей в России, так и во всём мире. Их картины стали предшественниками абстракционизма. Русская живопись – это огромный удивительный мир талантливых художников, прославивших своими творениями Россию

    Глядя на картины известных художников, невольно восхищаешься их творчеством, умением изобразить в ярких красках окружающий мир. Каждый из нас также может попытаться овладеть искусством рисования и сделать это увлечение своим любимым занятием. Здесь представлены красивые рисунки гуашью для начинающих, они позволят испытать свой талант в живописи и овладеть техникой рисования красками.

    Чтобы усвоить технику рисования гуашью для начинающих, необходимо иметь для работы:

    • Набор гуашевых красок из двенадцати цветов.
    • Пару плоских кистей из свиной щетины.
    • Палитру и посуду с водой.

    Аромат гуашевых красок каждому знаком с детства. Как рисовать гуашью, понять не трудно, техника такого рисования довольно проста. Рисовать необходимо, начиная с наброска рисунка карандашом.

    Для нанесения краски и ее смешивания используют мастихин. С его помощью можно наносить краску ровными мазками.

    С раннего возраста мы рисуем гуашью в альбоме простой незатейливый пейзаж. Но, нарисовать такими красками можно и узоры, и цветы, горы, и даже городские постройки. Для начинающих работать с гуашью – просто идеальный вариант.

    Прорисовывая эскиз карандашом, удается избежать ошибок и сделать работу аккуратно. Если же размазывать и смешивать краски непосредственно на холсте, то получится просто грязь на картине. Поэтому можно добавить в гуашь немного воды и она превратится в акварель.

    Чтобы узнать, как научиться рисовать гуашью красиво, нужно познакомиться с поэтапной техникой. Эта методика заключается в том, что в ходе рисования гуашь наносится только горизонтально.

    Первым делом нарисуем темные фрагменты картины, а уже потом светлым цветом изображаем блики. В результате получаем нужный цвет без следов грязи.

    Техники рисования гуашью

    Среди известных художникам техник раскрашивания картины гуашью распространенными являются следующие:

    1. Влажным слоем краски по еще не высохшему слою. В этом случае краска ложится плотно и долго сохнет. Такой метод более подходит для рисования акварелью.
    2. Сухой кистью производится нанесение гуашевых красок на высохший слой.
    3. С помощью губки создается фактурная картина. Эта техника идеально подходит, когда мы рисуем осенний пейзаж, можно легко изобразить яркие краски золотой осени.
    4. Новичку поднимет настроение и поможет побороть волнение техника разбрызгивания краски по холсту. Достаточно смочить кисть в краске и разбрызгать гуашь по бумаге или полотну. Получается яркая и красивая живопись. Обязательно научись этому способу нанесения краски, который помогает натренировать руку.

    Статья по теме: Как просто нарисовать картину красками по номерам?

    Разумеется, мы не нарисуем картину без правильно подобранной кисти. Желательно выбирать кисточки из нейлона, козьего или свиного волоса.

    На видео: как красиво нарисовать небо гуашью.

    Виды гуаши

    Гуашь пригодна для рисования на картоне, бумаге, холсте и других поверхностях. Но не всякая гуашь обладает такими универсальными свойствами. Рассмотрим основные виды таких красок:

    • Пригодна для нанесения на поверхности, предназначенные только для рисования. Она впитывается в материал и позволяет наносить второй слой, делая краски на картине более насыщенными и яркими.
    • Обладает более насыщенным пигментом и яркими красящими способностями. Ею разукрашивают театральные декорации. Детская гуашь содержит в своем составе клей ПВА, поэтому она быстро высыхает. Такой гуашью удобно работать на фанере, керамике или холсте. А вот акриловая краска отлично ложится на любые поверхности, а после высыхания не смывается и не теряет свой первоначальный цвет.
    • Флуоресцентная гуашь. Удивительна по своим свойствам и качеству. Под воздействием ультрафиолетовых лучей она светится. Цвет является слишком ярким, что придает рисунку особую красоту.

    Пошаговый способ помогает постичь основы рисования гуашью даже детям. Такие уроки позволят освоить это прекрасное творчество и научиться рисовать в определенной последовательности, правильно подобрать краски для отражения реальной красоты природы, представителей растительного и животного мира на холсте.

    Создавать картины природы, как и рисунки на любую другую тему, необходимо с карандашного наброска. Проще всего рисовать, начиная с верхней части холста или листа бумаги. Как правило, вверху находится небо, которое по карандашным контурам окрашивается в синий цвет.

    Облака рисуют белилами, нанеся кистью белые блики по синему небу.

    Горы изображаются коричневыми красками, а растительность – зелеными тонами. Деревья внизу изображают более светлой или темно-зеленой гуашью. Главное, чтобы цвета на картине выглядели как в реальности. Краски можно смешивать прямо на листе, периодически меняя воду. Для изображения тонких линий нужно правильно подобрать кисточку.

    Статья по теме: Основы рисования красками на лице

    Пользуясь гуашью, необходимо придерживаться следующих советов:

    • Приобрести гуашь можно в тюбиках или в баночках, каждый выбирает наиболее удобную для себя упаковку.
    • Цвета нужно выбирать те, которые понадобятся для работы над картиной.
    • Пробы нужно делать на палитре, только подобрав нужный цвет, переносить его на холст.
    • Если краска трескается, в нее добавляют немного гуммиарабика и тщательно размешивают.
    • Чтобы нанести следующий слой, нужно дождаться, пока высохнет предыдущий.
    • Желательно после высыхания покрыть картину лаком.

    Постигнув технику рисования, можно добиться успехов в художественном творчестве. Продвигаясь пошагово, от простого к сложному, начинающие художники постепенно овладевают техникой рисования гуашью. Ниже представлены видеоуроки, задача которых — помочь максимально точно изобразить выбранный сюжет на полотне. Такой поэтапный подход позволяет быстрее научиться работать с такими красками, как гуашь.

    Уроки рисования гуашью для начинающих (2 видео)

    Больше идей для рисунков (27 фото)

    Натюрморт гуашью добавит ярких красок вашей кухне, столовой или гостиной. Реалистично изображенные фрукты и цветы помогут сделать интерьер утонченным, создавая эффект объема.

    В галерее Art-Icon вы найдете натюрморты гуашью, а также работы классиков жанра.

    Чтобы сделать ваш поиск удобным, мы разработали каталог, который разбит на разделы по стилям, тематикам, колористике, размеру и цене. Вы можете посмотреть на сайте натюрморты известных художников, написанные гуашью, и выбрать подходящую картину. Если вы не смогли найти нужное произведение, закажите его в нашем интернет-магазине. Конечная стоимость работы складывается из нескольких составляющих: сроков исполнения, материала, размера и оформления.

    Почему натюрморт гуашью, стоит заказать в нашей галерее?

    1. Мы гарантируем строгое соблюдение сроков выполнения работ, указанных в договоре на оказание услуг.
    2. Квалифицированные специалисты галереи Art-Icon проконсультируют по всем интересующим вопросам, помогут подобрать подходящую картину, к примеру, натюрморт, написанный гуашью, а также предоставят подробную информацию о стоимости произведений искусства.
    3. Если картина, купленная в нашей галерее, вам не подошла, ее можно вернуть в течение 7 календарных дней с момента покупки.
    4. Мы доставляем товар в течение 4-х дней.
    5. Действуют различные формы оплаты:
      • кредитной картой при заказе в нашем интернет-магазине;
      • наличными курьеру при доставке товара.

    Быть в курсе последних событий, тенденций и открытий в сфере современного искусства поможет наша группа в Facebook, странички в Instagram и Twitter, а также блог на нашем сайте. Нам важно ваше мнение! Хотите самостоятельно осветить интересную тему? Присылайте нам свою статью и становитесь внештатным куратором галереи.

    Кроме того, мы предлагаем сотрудничество художникам. Присылайте фото своих работ по адресу .

    Преимущества гуашевых красок в том, что можно с легкостью регулировать густоту краски, добавляя воду. Гуашь практически не обладает запахом и быстро высыхает. Ошибки можно не стирать, так как один слой можно легко перекрыть другим более темных тонов.Для работы гуашь следует разводить до консистенции очень жидкой сметаны, но не до такой степени, чтобы краска оказалась просвечивающей. Она должна оставаться плотной, непрозрачной. К тому же слишком жидко положенная краска при высыхании образует по границам мазков темные каемки. Не следует класть гуашь и слишком густо, толстым слоем или перекрывать много раз одно и то же место – она плохо закрепится на основании и после высыхания будет осыпаться, как штукатурка. Это может привести и к появлению темных пятен на поверхности от выступившего свободного клея(заклеивание).Чтобы закрасить поверхность ровно, необходимо брать краску кистью, смоченной в воде, причем краска должна быть равномерной плотности, иначе, при высыхании могут получиться полосы. Кроме того, для получения более ровной поверхности, лучше пользоваться картоном или шероховатой бумагой. Для гуаши применяют мягкие, упругие колонковые или беличьи кисти, особенно плоские, но пользуются и круглыми. Живописцы-станковисты часто пишут эластичными круглыми и щетинистыми кистями.Техник, позволяющих рисовать гуашью яркие и насыщенные композиции, множество. Тем, кто уже работал с акварелью, основные способы работы с гуашевыми красками знакомы. Можно наносить слои гуаши равномерно друг на друга, закрашивая светлые участки темными или наоборот. Если наносить гуашь прозрачными тонкими слоями, то рисунок получается реалистичным. Подобная техника позволяет вносить множество изменений по ходу работы.Техника «по мокрому» используется, когда требуется добиться четких очертаний. Метод разбрызгивания при помощи маленькой кисти доставляет множество приятных моментов начинающим художникам. В отличие от акварели, не нужно строго соблюдать порядок рисования, от светлых к темных тонам, можно использовать любые цвета.Хранят гуашь при комнатной температуре в плотно закрытых банках, ее нельзя охлаждать ниже нуля. Если гуашь засохла, то ее легко восстановить. Краску заливают водой или слабым раствором желатинового клея и растворяют в течение двух-трех суток, после этого хорошо размешивают до получения однородной массы. Хранить работы, сделанные гуашью, лучше всего в папках. Листы не должны тереться друг о друга, чтобы этого избежать, нужно прокладывать их листками тонкой бумаги.

    гуашью на стекле по контуру. «Волшебное стекло»

    В отличие от рисования по бумаге, стекло дарит новые визуальные впечатления и тактильные ощущения.

    Ребят захватывает сам процесс рисования: гуашь (именно ее свойства лучше подходят для рисования по стеклу) скользит мягко, ее можно размазывать и кистью, и пальцами, так как она не впитывается в материал поверхности и долго не высыхает. Детям нравится рисовать на стеклах больших размеров, например, 25х40см или 40х70см, – на них есть где развернуться. Прямо в процессе рисования стекло можно промыть мокрой губкой, нанести новый рисунок, снова смыть. Так и поступают реактивные и тревожные дети. За счет того, что краска не впитывается, сколько бы разноцветных слоев ни наносилось, под ними всегда будет просвечивать прозрачная основа.

    Благодаря этим свойствам изображение на стекле воспринимается как сиюминутное, временное, лишенное монументальности и постоянства. Ребенок словно не рисует, а тренируется рисовать, и соответственно, имеет право на ошибки и исправления, без болезненных переживаний о свершившимся, которое уже не изменить. Описанный прием используется для профилактики и коррекции тревожности, социальных страхов и страхов, связанных с результатом деятельности («боюсь ошибиться») подходит зажатым детям, так как провоцирует активность.

    Совместное рисование на одном стекле проблемная ситуация провоцирует детей устанавливать и поддерживать контакты, формировать умение действовать в конфликте, уступать или отстаивать позиции, договариваться.

    Назначение: украшение интерьера комнаты, изготовление подарка,

    участие в выставках и конкурсах.

    — совершенствовать технику работы гуашью на стекле;

    — развивать фантазию, художественный вкус, творческие способности,

    абстрактное мышление, внимание, мелкую моторику пальцев рук,

    — прививать навыки культуры труда, желание доводить начатое дело до

    — содействовать формированию всесторонне развитой личности

    Набор гуаши, кисти №1, №3, №4, палитра, фоторамка со стеклом,

    непроливайка, рисунок-шаблон, салфетки, луковица среднего размера.

    Последовательность работы:

    1. Вынимаемстекло из рамки.

    Подбираем картинку. Можно использовать раскраски для детей.

    1. Разрезаем луковицу пополам.
    2. Одну сторону стекла, на которую будем наносить рисунок, хорошо обрабатываем соком половинки луковицы.
    3. Ждём, когда стекло хорошо просохнет. Кладем трафарет под стекло, обработанной частью вверх.
    4. 5.Гуашьючерного цвета обводим контуры рисунка на стекле. Обводить рисунок начинаем с верхней части рисунка, чтобы не размазать гуашь.
    5. Далее закрашиваем цветной гуашью те части рисунка, которые находятся на первом плане.
    6. Ждём, когда контур просохнет, и продолжаем закрашивать остальные части рисунка.

    Лицевая сторона картинки.

    1. Когда рисунок просохнет, закрашиваем фон. Накладываем гуашь нужного цвета, не боясь зайти за контуры рисунка.
    2. Готово. Осталось просушить и оформить картинку в рамочку.
    3. Вот такая работа, получилась.

    В детском саду, рисование гуашью на стекле, можно проводить в несколько этапов, в зависимости от возраста и сложности рисунка.

    В работе с детьми, эта техника рисования вызывает желание творить чудеса своими руками.

    Развивает фантазию, художественный вкус, творческие способности, абстрактное мышление, внимание, мелкую моторику пальцев рук, точность движений.

    Прививает навыки культуры труда, желание доводить начатое дело до конца.

    И самое главное, для этого занятия, необходим минимум материалов: набор гуаши разных цветов, кисти, фоторамка со стеклом, средняя луковица.

    Все материалы, используемые в работе, безопасны!

    Техника безопасной работы: края стёкол обклеить прозрачным скотчем со всех сторон.

    Картины, гуашь на продажу | Saatchi Art

    Картины, написанные гуашью, могут быть самыми разными: от картин в стиле акварели до сногсшибательных минималистичных работ с четко очерченными областями плоского, насыщенного цвета. Гуашь (произносится как «gwash») — это универсальный носитель на водной основе, позволяющий создавать цветные работы, а также картины с сильно пигментированными непрозрачными цветовыми полями (в зависимости от количества разбавления и техники рисования). Мы приглашаем вас ознакомиться с международной коллекцией картин гуашью Saatchi Art, выставленных на продажу в самых разных стилях и жанрах, включая картины природы, портреты и абстрактные работы.Просмотрите нашу онлайн-галерею ниже!

    Картины, написанные гуашью, восходят к древним грекам и египтянам, которые создали среду, похожую на современную, путем связывания пигмента с медом или различными смолами растений. С раннего средневековья ее использовали для создания священных иллюминированных рукописей, а в период высокого и позднего средневековья гуашь стала популярным средством для создания миниатюрных портретов. Современное название материала происходит от итальянского термина «гуаццо», который первоначально использовался для описания нанесения масляной краски на темперную основу.Хотя гуашь как средство использовалась с древних времен, этот термин не применялся к средствам на водной основе до 18 века. Исторически сложилось так, что гуашь не использовалась так часто, как темпера, масло и акварель, многие художники используют гуашь в сочетании с другими красками, когда им требуются ее характерные эффекты, такие как менее прозрачные цветные размытия или плоские цветовые поля.

    Гуашь — это очень быстро сохнущая среда с матовым покрытием. По этой причине его часто используют те, кто хочет работать быстро — например, художники-пленэры, пытающиеся запечатлеть пейзаж до того, как какие-либо резкие изменения солнечного света повлияют на сцену.Поскольку гуашь — это, по сути, акварель с добавлением мела для непрозрачности, многие художники-акварелисты будут использовать гуашь в сочетании с акварелью для тех областей работы, где они хотят меньшей прозрачности. Неразбавленную гуашь можно наносить тонкими гладкими слоями кистями из соболя или толстым импасто кистью из щетины и / или мастихином. Из-за его универсальности, а также его быстросохнущих свойств, некоторые художники могут создавать картины гуашью в качестве предварительных исследований при подготовке к работам, которые позже будут выполнены маслом или акрилом.Хотя гуашь имеет широкое применение в изобразительном искусстве, гуашь в первую очередь известна как средство «плакатного искусства» и широко используется дизайнерами коммерческого искусства, художниками комиксов и иллюстраторами.

    Некоторые известные работы, созданные с использованием гуаши, включают «Благовещение» Корреджо (1522-25), «Поклонение» (1760-70) Франсуа Буше, «Мальчики в дори» (1873) Уинслоу Гомера и «Дама в сером» (1183) Джеймса Макнила. Уистлер. Современные художники, работавшие с гуашью, включают Эдварда Хоппера и Анри Матисса, которые использовали ее для раскрашивания вырезок из бумаги (т.е. gouaches découpées) для его знаменитой серии Blue Nude (1952). Среди других мастеров гуаши — пионер модернизма Пауль Клее, художник Жорж Руо и французский наивный художник Жан Дюбюффе. Бен Шан создал серию картин гуашью на панно в 30-40-х годах, изображающих важные социальные проблемы того времени, а современный художник Дэвид Хокни создал несколько работ акварелью и гуашью.

    Watermedia Mystery: Действительно, что такое гуашь?

    Нас всех покорила эта подставка рядом с акварельными красками: гуашью.Приносим домой и смотрим. Что это такое? Будет ли работать с акварельными красками?

    Потом год лежит в ящике. Может быть 10.

    Пора стереть пыль. В конце концов, это может быть настоящая любовь.

    26 Силикон. Как получить ячейки в акриловой заливке..Жидкий акрил.Пропорции. Важно знать.

    На первый взгляд гуашь (произносится как «гваш») и акварель кажутся очень похожими, что сбивает с толку. Но прозрачного акварелиста Сью Арчер никогда не застать мертвым с гуашью, в то время как такие художники, как Донна Заготта и Карла О’Коннор, полагаются на ее свойства как на основную часть своего стиля рисования.Так что здесь происходит?

    Ниже мы надеемся прояснить некоторую путаницу между акварелью и гуашью.

    Можно ли использовать гуашь как акварель?

    Гуашь, принадлежащая к семейству водных средств массовой информации, может использоваться как акварель. Художники могут использовать гуашь на акварельной бумаге и на любой другой поверхности, подходящей для акварели. Вы можете использовать свои акварельные кисти с гуашью, не опасаясь их испортить (глядя на акрил!), И вам не нужно покупать какие-либо специальные химические вещества для очистки, потому что, как и акварель, гуашь растворима в воде и ее можно очистить с помощью вода.Как и в случае с акварелью, вы можете повторно смочить гуашь водой, чтобы внести изменения, или разбавить ее водой, чтобы сделать ее более прозрачной.

    Фактически, вы можете смешивать гуашевые краски с акварельными красками и использовать их вместе. Художник Донна Заготта делает. Мы обещаем, что ничего не взорвется.

    Погодите, а гуашь и акварель — это одно и то же?

    Нет. Хотя вы можете использовать ту же бумагу и кисти, гуашь будет работать иначе, чем акварель.Это потому, что на структурном уровне он производится иначе, чем акварель.

    Чем гуашь отличается от акварели?

    Краткий обзор: Гуашь непрозрачная, матовая, смешиваемая. Гуашь сохнет быстрее и темнее акварели.

    Вот что происходит:

    На структурном уровне вся краска состоит из цветных частиц (цветной пыли), взвешенных в среде. Масляная краска — это частицы цвета, взвешенные в масле. Акрил — это цветные частицы, взвешенные в полимере.Акварель и гуашь — это цветные частицы, взвешенные в гуммиарабике.

    И не все частицы одинаковы.

    По сравнению с акварелью, гуашь имеет более крупные частицы пигмента, и ее частицы более плотно прилегают друг к другу. Крупные, плотно упакованные частицы оставляют меньше места для прохождения света, что и делает гуашь непрозрачной. Некоторые производители добавляют добавку белого мела, чтобы еще больше снизить прозрачность.

    Благодаря такой степени непрозрачности гуашь отлично подходит для иллюстраторов, которые хотят обеспечить точную фотографию и воспроизведение своих работ.Это же качество делает гуашь ужасной для тех эффектов свечения, которые так популярны у художников-акварелистов.

    Художники, такие как Карл Далио и Сью Арчер, тянутся к прозрачной акварели, потому что они хотят создавать светящиеся картины. Прозрачные пигменты содержат крошечные частицы, которые не упакованы вместе. Это позволяет свету отражаться от их картин, попадать на белую бумагу, а затем отражаться обратно в глаза зрителя, что создает впечатляющую яркость.

    Тогда почему я должен выбрать гуашь?
    Такие художники, как Саркис Антикаджян, используют гуашь для своего пленэра, потому что палитру (например, акварель) легко носить с собой, и он все еще может рисовать свет на темноте.Он также на водной основе, поэтому его легко очистить.

    Художники, работающие с водой, Донна Заготта использует гуашь, потому что знает, что есть способы манипулировать гуашью, которые она не может использовать с прозрачной акварелью. Например, она может смешивать цвета друг с другом. Она делает это, начиная с основного цвета (в данном случае ультрамаринового синего). Когда цвет высыхает, она может добавить второй цвет поверх.

    «Первый штрих вниз будет приклеен», — говорит Заготта в своей мастерской, The You Factor: мощный, индивидуальный дизайн непрозрачной акварелью .«Но чем больше я играю с ним, тем больше он начинает плавить цвета, которые находятся под ним… Поэтому я использую смешанный нижний и дополнительный цвета, чтобы создать третий цвет».

    Zagotta состоит из двух поддонов. Один с ее прозрачными акварельными красками, другой с ее красками гуашью. Она добавляет в свои прозрачные акварели белую гуашь, чтобы они приобрели характерные черты гуаши. (Вроде как смешивание акварельных красок с акриловыми красками делает их акриловыми красками в стиле мастерской Николаса Симмонса, Innovative Water Media . )

    Для художницы Карлы О’Коннор гуашь — это ее переход к водяным средствам, потому что ей нравятся текстуры, которые она может получить. «Эта среда произвела полный круг в моей карьере», — говорит она. «Я могу писать гуашью почти так же, как рисовала маслом».

    «Гуашь лежит на поверхности вашей бумаги, поэтому она дает вам огромную свободу в увеличении возможностей, исправлениях и изменениях, что, опять же, дает все больше и больше различных текстур и возможностей техники», — говорит О’Коннор в своей мастерской Рисунок рисунка гуашью. : Процесс.

    О’Коннор любит оттенки серого, которые можно получить с помощью гуаши. Она так любит серые гуаши, что посвятила им часть своей палитры.

    «Я все время убираю его», — говорит она о крышке своей палитры, где живут серые. «Я больше так не делаю . Я просто продолжаю добавлять к нему краску и могу сделать его темнее, светлее или другого цвета вместе. Но я использую его для смешивания всех своих серых оттенков ».

    Серый цвет, который она называет материнским цветом, потому что он представляет собой комбинацию всех ее цветов, теперь является визитной карточкой ее работы.

    Гуашь — это просто непрозрачная акварель?

    Это сбивает с толку из-за языка и того, как художники используют термины.

    Некоторые художники рассматривают гуашь и акварель как совершенно разные медиа. Однако некоторые художники, такие как Донна Заготта, используют слово непрозрачная акварель для обозначения гуаши.

    Итак, когда вы слышите, как художники говорят о непрозрачной акварели, они могут иметь в виду либо гуашь, либо определенные акварельные пигменты, такие как кадмий, которые по своей природе непрозрачны.

    Как сделать гуашь прозрачной?

    Если у вас есть набор гуашевых красок и вы хотите, чтобы ваши картины были прозрачными, не нужно бежать в художественный магазин.Хорошая новость в том, что вы можете сделать прозрачным практически любой пигмент. Используя акварель и гуашь, вы просто добавляете еще воды. Это создает больше пространства между этими большими частицами пигмента и позволяет свету отражаться обратно. Просто убедитесь, что слой полностью высохнет, прежде чем снова наносить вторую глазурь.

    Молды и фигурки из силиконового герметика с крахмалом и рисовой мукой

    Имеет ли это значение?

    Художники уровня Сью Арчер, Карла Далио, Карлы О’Коннор и любых других художников, которых вы видите на CCPVideos.com достаточно опытны и опытны, чтобы добиваться очень специфических эффектов в своих картинах. Они точно знают, куда хотят идти, и хотят использовать для этого самые лучшие доступные инструменты.

    Картины Карла Далио — это свет и чистый цвет, поэтому он использует только самые прозрачные акварельные пигменты и постоянно чистит свою палитру.

    Карла О’Коннор хочет насыщенного серого цвета и свободы для создания текстуры, которая обычно недоступна прозрачным акварелистам, поэтому она обращается в основном к гуаши.И чистит палитру она гораздо реже, чем Далио.

    Попробуйте гуашь!

    Итак, в следующий раз, когда вы будете искать новый материал, чтобы попробовать, или просто хотите узнать о различиях между акварелью и гуашью, возьмите несколько цветов и начните играть.

    Если вам нужны отличные гиды в процессе, мы настоятельно рекомендуем семинар Стивена Квиллера Water Media Foundation , чтобы дать вам хороший обзор гуаши (и других водных материалов).Если вы хотите увидеть, как медиа можно обработать на всей картине, ознакомьтесь с книгой Донны Заготта The You Factor: Powerful, Personal Design in Opaque Watercolour и Carla O’Connor’s Figure Design in Gouache: The Process .

    Посмотрите трейлер к превосходному видео Майка Эрнандеса, снятого гуашью, «Создание драмы с помощью света и цвета». Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

    Комментарии будут одобрены перед появлением.

    Изучение акварели и гуаши | Какая среда лучше?

    Чем акварель отличается от гуаши? Каковы их индивидуальные особенности, и как их можно лучше всего применить в практике смешанного искусства? Именно эти вопросы заставили художницу Кассию Коггер задуматься: «Что произойдет, если вы нарисуете одну и ту же картину из каждого материала? Чем они могут отличаться? » Ниже Коггер намеревается ответить на свой вопрос с быстрой демонстрацией акварели и гуаши, чтобы узнать, как они сравниваются.Наслаждаться!

    Фото любезно предоставлено Getty Images

    Битва двух сред

    Исследования с использованием смешанной техники позволяют художнику вовлекать и экспериментировать с материалами множеством различных способов; найти новые способы использования материалов. Однако, прежде чем можно будет найти новые способы работы с материалом, необходимо сначала узнать его основные характеристики.

    Акварель и гуашь — два типа красок, которые часто находятся в одном проходе в магазине художественных товаров и часто наносятся аналогичным образом. Обычный ответ, который я слышу на вопрос: «Что такое гуашь?» «Это непрозрачная акварель.«Неужели это правда?

    Акварель и гуашь сделаны из одинаковых материалов (пигмент, гуммиарабик, возможные добавки), требуют аналогичного нанесения и одинаковой очистки. Акварель по своей природе прозрачна и ее часто любят за жидкие размытия. Однако гуашь имеет гораздо более высокое содержание пигмента, и пигмент измельчается до более крупных частиц, чем акварель. Это то, что делает гуашь непрозрачной, предотвращает ее гранулирование и приводит к получению матового покрытия — характеристики, сильно отличающиеся от акварели.

    Более важный вопрос заключается в том, почему нам все равно? Потому что знание качеств каждого из них может открыть широкий спектр приложений во всех ваших смешанных мультимедийных работах.

    Краски акварельные и гуашевые

    Используемые материалы

    • Гуашь, акрил Тернер Гуашь: красный опера, свежий зеленый цвет, шоколад, бледно-желтый японский, голубой
    • Палитры для смешивания красок
    • Карандаш для черчения
    • Кисти акварельные, Royal Aqualon round 4
    • Акварельные краски, Гольбейн: Опера, Зеленый лист, Бледно-желтый кадмий; Винзор и Ньютон: Церулеан, Caput Mortem,
    • Акварельная бумага 90 фунтов Arches Natural холодного и горячего прессования

    Для этого исследования я использовал смесь акварелей художников Гольбейна и Виндзора и Ньютона и акриловую гуашь Тернера (эта краска имеет акриловую среду в качестве связующего и постоянно сохнет).Я постарался выбрать одинаковые палитры в каждой среде.

    Для начала я нарисовал два изображения — традиционный цветочный этюд на грубой акварельной бумаге и жирный рисунок на гладкой акварельной бумаге. Я нарисовал по одному рисунку акварелью, а другой — гуашью.

    Изучение акварели и гуаши — мокрое по сухому — горячий пресс

    Сначала я создал яркую цветочную графику и нарисовал ее на двух листах акварельной бумаги горячего прессования. Для обеих частей я нанесла краску методом «мокрое по сухому», надеясь получить ровные пятна яркого цвета.Я позволил первому слою каждого полностью высохнуть, затем вернулся к каждой секции, применяя дополнительные узоры.

    Акварель продолжалась очень плавно. Я дал каждой секции полностью высохнуть, прежде чем красить соседнюю секцию. Акварель сохла медленно. Я был удивлен тем, насколько хорошо держался второй слой рисунка.

    Цвета высыхают с атласным блеском из-за интенсивного нанесения. Некоторые мазки кисти видны, а зеленые детали на коричневой основе не такие жирные, как мне хотелось бы, хотя они более смелые, чем я ожидал.

    Когда я наносила гуашь, ощущение было очень тянущим. Так же, как я сделал с акварелью, я дал каждому участку полностью высохнуть перед тем, как нарисовать соседние участки, и гуашь высохла быстрее.

    Я был поражен тем, насколько смелым получился второй слой узора, состоящий всего из одного слоя. Мазки кистью не видны. Даже зеленые детали на коричневой основе невероятно четкие и непрозрачные.

    Изучение акварели и гуаши — мокрое по мокрому — холодный пресс

    Затем я создал традиционный рисунок пиона и нарисовал его на двух листах акварельной бумаги холодного отжима.Я нанесла краску методом мокрого по мокрому, чтобы изучить реакцию гуаши. Я позволил первому слою полностью высохнуть, затем снова обработал каждую секцию, применяя одну контрастирующую форму, чтобы проверить полупрозрачность краски при равномерном нанесении на прозрачную размывку.

    Как и ожидалось, акварель очень плавно растеклась по каждой зоне стирки. Я дал каждому участку полностью высохнуть, прежде чем рисовать соседние участки, и, как и в предыдущем рисунке, акварель сохла медленнее.Форма облаков Cerulean Blue — это сильный пигмент, который наносится интенсивно, но при влажной стирке он по-прежнему сохраняет большую прозрачность.

    Здесь я был, пожалуй, больше всего удивлен. Гуашь вела себя почти так же, как акварель, при нанесении «мокрым по мокрому». Он наносился очень плавно и легко растекался по каждой секции стирки, на которую его наносили.

    Я также дал каждому участку полностью высохнуть перед нанесением стирки на соседний участок, и смывы гуашью сохли быстрее.Даже при нанесении влажной стирки облачко Aqua Blue полностью непрозрачно в качестве второго слоя.

    Что я убрал из этого и как мне это применить?

    Я считаю, что гуашь лучше подходит для плоских красочных форм. Кроме того, он быстрее сохнет. Я могу использовать это в качестве первого слоя для многослойных работ или в качестве основного для однослойных, жирных, основанных на форме предметов. При высыхании гуашь имеет очень привлекательный матовый оттенок.

    Я считаю, что акварель подходит для плоских, красочных форм, но требует более сильного набора навыков, чтобы добиться равномерного нанесения. Он идеально подходит для нескольких слоев, позволяя показать историю того, что было раньше. При сильном нанесении сохнет с атласным блеском.

    Возьмите гуашь в альбом для рисования

    Поработайте белой гуашью на поверхности каждой страницы своего блокнота и посмотрите, как это работает с этой демонстрацией от Марка Таро Холмса.

    О художнике

    Художник, учитель и автор, Кассия Коггер, вдохновляется на создание произведений искусства, творческих курсов и опытов, которые позволяют людям вступать в более тесные отношения со своим окружением, становясь присутствующим в самом важном.Насколько ее восхищают цвет, форма, узор и красота, ее больше восхищает то, что открывает творческий процесс.

    Ее работы были представлены в Музее дизайна Национальной академии дизайна в Нью-Йорке, в журнале « Акварельный художник » как восходящая звезда, а также во множестве других галерей и частных коллекций. Узнайте больше о Кассии и ее работе, посетив ее веб-сайт здесь.

    Если вы решите изучить акварель

    Расширяя границы акварели — это видео-семинар с мгновенным доступом, который позволяет вам делать именно это: развивать свои навыки акварели.Если вы хотите рисовать выразительные, яркие акварельные пейзажи, этот ресурс укажет вам путь.

    Не останавливайтесь на достигнутом. Обязательно посетите 10-ю ежегодную международную выставку водных СМИ . Продемонстрируйте свой талант, приняв участие в этом захватывающем конкурсе, организованном журналом Акварельный художник и признанным уважаемым художником Джоном Салминеном.

    Принятые работы должны быть в первую очередь созданы с использованием водных материалов, таких как акварель, акрил, гуашь, казеин или яичная темпера.Watermedia Showcase открыта для художников из любой точки мира, и крайний срок подачи заявок — 2 июля 2022 г. Вперед и удачи, артисты!

    Amazon.

    Плюсы: Чрезвычайно доступный для такого количества краски, которое вы получаете. Каждая чашка «желе» составляет 30 мл соответственно, и, по крайней мере, с моим собственным набором они были заполнены до краев. Также полезным будет тот факт, что есть 2 белых, и хотя в рекламе говорится, что это разные оттенки, я не обнаружил, что это так.Или, по крайней мере, в моем наборе они оба кажутся одного оттенка титанового белого. Другие могут посчитать это мошенничеством, но я оставляю это на профессиональном уровне из-за моих собственных причуд. Возможно, я демонстрирую отсутствие навыков, но мне кажется, что моя белая гуашь всегда идет первой, когда я использую набор!

    Коробка хоть и пластиковая, но кажется очень прочной, и крышка при снятии и снятии ее громко щелкает. Я очень уверенно перемещаю коробку, когда крышка закрыта. Внизу набора видно, что каждая чашка умещается в собственном контейнере.Я ценю усилия производителя в этой детали. Помогает то, что общий вес набора не позволяет ему перемещаться по столу.

    У меня есть набор уже почти две недели, и удерживания крышки более чем достаточно, чтобы краски оставались кремообразными и влажными, в то время как те, что на моей керамической палитре, очень легко реактивировать водой, а высохшие краски почти не трескаются. Я обнаружил, что цвета очень легко смешивать, и даже при комбинировании нескольких цветов не возникает мутности. И учитывая, что они гуашь; достаточное количество воды придает им прозрачность акварели.Я смогла легко переключиться на их использование, как с любой качественной гуашью.

    От красок только слабый запах, который со временем тускнеет; Я обнаружил, что это напомнило мне мел. И хотя Miya уже пометила его в описании продукта, я все же добавлю его сюда, учитывая, насколько приятно, что такой доступный набор также нетоксичен.

    Минусы: Внутри пластиковая палитра, которая перекрывает все цвета. Это небольшая проблема, но мне не нравится, как цвета размазываются по нижней части этой палитры, когда она упакована так, как была задумана.Я уверен, что по мере снижения уровня цветов у меня не будет этой проблемы, но пока я оставил ее и использую свою небольшую палитру.

    На момент написания этого обзора нет возможности приобрести индивидуальные цветные чашки на Amazon. Возможно, это изменится, если этот набор станет популярным. На самом деле, я считаю это мошенничеством только из-за того, насколько новый набор для Amazon. У других компаний есть аналогичные практики. В качестве примера можно привести краски Gouache Premium Artist от Arteza, которые имеют схожие цены и в настоящее время не имеют возможности покупать отдельные цвета.

    Кроме нетоксичной информации, особо нечего было сказать. Информация о светостойкости или пигментации красок отсутствовала. Лично я не полагаюсь на эту информацию, но для других это может быть важно. Снова на примере Arteza; их набор гуаши по крайней мере обеспечивает светостойкость на каждой тюбике.

    Последний довод я предлагаю просто потому, что сама Мия описывает его как подходящее для путешествий. Имея вес не менее 2 фунтов, я бы не согласился. Это вполне приемлемо для переноса из одного класса / студии в другой, но я бы не назвал его достойным путешествий.Тем не менее, я думаю, что было бы идеально, если бы цвета были вычерпаны и помещены в более компактный футляр, если он был наклонен.

    Гуашь, Акварель | Джон Ловетт Художник

    Гуашь берет свое начало в индустрии графического дизайна. Еще до создания цифровых изображений художникам-графикам приходилось готовить копию к печати с помощью карандаша, кисти и краски. Требовалось быстрое высыхание, твердые, непрозрачные цвета, которые не давали отражения при сканировании или фотографировании.

    Гуашь была идеальным пигментом — ее можно было наносить, не показывая мазков кистью, она была абсолютно непрозрачной и чрезвычайно плоской. Тот факт, что гуашь была ступенькой к окончательному печатному продукту, означал, что не было необходимости в постоянстве — после того, как был сделан отсканированный снимок или фотография, произведение искусства выполнило свою задачу.

    Использование гуаши в графической индустрии практически исчезло. Однако художники по-прежнему ценят плоское, бархатистое качество гуаши, и с этой целью большинство производителей красок улучшили стойкость и светостойкость продукта.

    Гуашь представлена ​​в широкой цветовой гамме. Некоторые производители производят те же цвета, что и их акварель, в своей гамме гуаши (см. Серию художников М. Грэма акварелью и гуашью подобранной по цвету). Независимо от того, какого производителя вы выберете, перед покупкой краски рекомендуется проверить его таблицу цветов. Выбирайте только самые стойкие цвета.

    Что такое гуашь?

    Гуашь очень тесно связана с акварелью.В нем используется та же связка гуммиарабика, но больше пигмента, который не измельчается так тонко, как акварель. В гуашь также добавлен мел или карбонат кальция, чтобы сделать ее ровной и непрозрачной. После высыхания его можно снова растворить, как акварель.

    Зачем нужна гуашь?

    Если вы традиционный художник прозрачной акварелью, то Гуашь, вероятно, не для вас. Если вы любите играть и экспериментировать во время рисования, то Гуашь — прекрасный инструмент.
    Мне нравится начинать с твердого структурного плана — эскиза композиции, идеи цветового решения и фокуса, вокруг которого строится картина.

    Обычно я начинаю с прозрачной акварели, угля и чернил, создаю мощную фокусную область с сильным тональным контрастом и интенсивным цветом. Я сохраняю эту ясность на протяжении всего процесса рисования. Я буду чистить, смывать и, как правило, разрушать менее важные участки работы, а затем тонко реконструировать их.

    Этот процесс рискованный и непредсказуемый, но появляются замечательные вещи, которых не произошло бы, если бы был принят более контролируемый подход. Гуашь идеально подходит для этой реконструкции, так как она остается очень растворимой и ее можно бесконечно корректировать влажной кистью.

    Поскольку гуашь является непрозрачным пигментом, ее лучше хранить вдали от акварели — она ​​быстро превратит их в грязь.
    У меня есть небольшая палитра, прикрепленная к концу моей акварельной палитры, которую я держу только для гуаши.

    Я часто подкрашиваю белую гуашь акварелью, поэтому я тоже выжимаю небольшое количество своих обычных акварелей на палитру Гуашь.

    Примеры картин с использованием гуаши и акварели

    Этот пример показывает чистую резкую фокусную область, созданную прозрачной акварелью. Сильные темные участки, контрастирующие с участками белой бумаги, привлекают внимание в этой фокусной области. Белая тонированная гуашь разрушается и покрывает большие участки картины.Это разбито рыхлым белым углем и пастельными отметинами.

    Большая часть этой картины — прозрачная акварель, но области интенсивного Ультрамаринового синего были нарисованы чистой Ультрамариновой синей гуашью. Навес и бледно-голубые формы вокруг витрины были нарисованы смесью Ультрамаринового синего и белой гуаши.

    Некоторые области бледно-зеленого цвета были созданы путем смешивания акварели фтало-зеленого с белой гуашью.Эти цветные кадры можно нанести на любую часть картины благодаря укрывистости и непрозрачности гуаши.

    Плоское голубое небо на этой картине было одним из последних нарисованных участков. Изначально область была промыта акварелью Cobalt Blue, чтобы я мог лучше понять, что происходит. Когда картина была почти закончена, смесь Ультрамариновой синей гуаши и белой гуаши была смешана до кремовой консистенции и аккуратно нанесена на небо.

    После сушки телевизионные антенны, дымоходы и мелкие детали были аккуратно размещены поверх синего цвета.

    Причина, по которой нанесение гуаши нужно отложить до конца, заключается в том, что одна капля воды на гуашь испортит эффект плоской поверхности. Синие зонтики на переднем плане также были усилены смесью бледно-голубой гуаши.

    Большие мокрые лужи тонированной гуаши залиты фоном этого пейзажа.Деревья слева были закрашены темной смесью ализаринового малинового, ультрамаринового синего и индийского желтого акварели, пока гуашь была еще влажной.
    Количество кровотечений и растушевок, возникающих при использовании этой техники, непредсказуемо, но если все пойдет не так, водяная струя смоет все это, позволяя вам начать заново. Просто не забудьте сохранить эту область чистого резкого контраста в фокусе.

    Области, удаленные от фокуса на этой картине, были жестоко обработаны левкасом, а затем были покрыты тонированной гуашью. Пятно света в небе и вода были залиты чистой белой гуашью, а затем быстро растушеваны сухой кистью для хека. .После того, как все высохло, были добавлены участки белой гуаши, тонированной акварельной фтало-зеленой акварелью, а также участки белой оранжевой гуаши.

    Эта картина демонстрирует, как Гуашь ложится поверх всего, что она закрашена. Сначала палочки и листья промыли акварелью. Постепенно более темные акварельные краски были нарисованы в негативных пространствах, позволяя проступать листве. Затем были замаскированы более крупные формы листьев и нарисованы акварельным левкасом.После снятия малярного скотча формы с жесткими краями были залиты акварелью. Прозрачные более темные оттенки были распределены по обеим сторонам, чтобы усилить свет в фокусной точке. Вдобавок ко всему этому были добавлены рыхлые следы и пятна тонированной белой гуаши, чтобы добавить цвета и деталей.

    Гуашь, лак

    Если вы используете гуашь для работы в смешанной технике, которая будет покрыта лаком, а не помещена под стекло, помните об изменении тона при нанесении лака.В этом примере восковой лак был нанесен на верхнюю половину этих различных смесей Ультрамариновой синей гуаши и белой гуаши.

    Чистый Ультрамарин становится заметно темнее при нанесении воска. Хорошее эмпирическое правило: если гуашь мокрая выглядит нормально, то и лак будет хорошо.

    Гуашь не следует рассматривать как способ скрыть ошибки или скрыть вещи, а скорее как способ создания плоских ярких цветов, щелчков мелких деталей или больших непредсказуемых областей плоской непрозрачной размывки для контраста с областями прозрачных деталей.

    Если вы хотите поэкспериментировать со своей картиной и считаете традиционный подход к акварели немного предсказуемым, возьмите пару тюбиков гуаши и повеселитесь — это отличный партнер для прозрачной акварели.

    См. Также раздел «Какой белый цвет» для получения информации о различиях между Гуашью и Гессо и их индивидуальном использовании.

    Автор: Джон Ловетт

    Ноутбук

    Цвет бумаги обычно мало влияет на гуашевую краску в качестве подслоя, поэтому иногда для специальных эффектов используется тонированная бумага, а открытые участки бумаги используются как часть цветовой схемы картины.Прозрачная акварель иногда сочетается в гуашевой живописи; как правило, это дает лучший эффект, чем когда гуашь используется в картине, которая преимущественно акварель. Некоторые художники достигают полного набора текстурных и цветовых эффектов, сочетая акварель, гуашь и пастель в одной картине. Цвета гуаши обладают определенной прочной плотностью, которая дает эффект слоя краски импасто, более тяжелого, чем тот, который существует на самом деле, и, следовательно, краску не нужно складывать густо.Поскольку гуашь представляет собой настоящую сплошную пленку с не слишком гибким клеевым составом, она может потрескаться или отслоиться при слишком сильном нанесении.

    Художники использовали большое разнообразие водных красок [стр. 152] для создания картин, которые в народе принято называть гуашевыми рисунками, например, дешевые краски для плакатов, казеиновые краски, темперные краски, акварели, смешанные с китайским белым. Однако настоящие гуашевые краски, с которыми можно работать для достижения наилучших результатов в этой технике, сделаны специально для этой цели из того же раствора жевательной резинки и других материалов, которые используются для акварели.

    Линии цветов тюбиков художников, называемые «дизайнерскими цветами», обычно являются материалами хорошего качества и могут использоваться в качестве цветов гуаши с некоторыми ограничениями. Эти линии, предназначенные для использования дизайнерами, иллюстраторами и коммерческими художниками, часто содержат сверхъяркие пигменты, которые не светостойкие, поскольку художники, которые работают над этими задачами, не озабочены постоянством. Поэтому нужно быть осторожным, выбирая перманентные пигменты, перечисленные в этой книге — охры, умбры, ультрамарины — и избегать красных гераниевых, павлиньих голубых и других с нестандартными названиями [см. Стр. 33 — Пигменты / Постоянная палитра.

    В отличие от прозрачной акварели, гуашь легко и выгодно сделать в домашних условиях.

    Типичное связующее для акварели и гуаши получают путем добавления к раствору 1: 2 порошкообразного гуммиарабика примерно 1/3 его объема глицерина и меда и воды [1: 1], небольшого количества смачивающего вещества и очень небольшого количества количество консерванта [страница 162 — Водные краски / консерванты и отдушки]. Некоторые цвета гуаши улучшаются в большей степени, чем прозрачные акварельные краски, если средство, в котором они отшлифованы, содержит пастообразный клей в дополнение к связующему веществу гуммиарабика.Густой раствор белого декстрина [стр. 154], добавленный к раствору жевательной резинки, преодолеет липкость или вязкую консистенцию, которая является случайным дефектом некоторых водных красок. Количество может варьироваться в зависимости от требований каждого конкретного пигмента; в результате обычно получается более гладкая краска, которую легче обрабатывать кистью. Однако обычно говорят, что для тончайшего и наиболее деликатного профессионального использования содержание жевательной резинки должно оставаться основным ингредиентом домашней гуаши; Чем больше используется декстрин, тем больше краска будет иметь тенденцию к менее деликатной и менее стойкой краске типа плакатного цвета.

    Инертные пигменты, такие как блан фикс или мел, часто измельчают с некоторыми цветными пигментами не в качестве примесей, а для увеличения их объема и улучшения их яркости или непрозрачности. Те цвета, которые обычно прозрачны в масле и акварели, действуют как основные цвета гуаши и часто дают несколько иные цветовые эффекты. [стр. 152-154]

    [Майер, Ральф. Ремесло художника. Введение в методы и материалы художника.Отредактировано и обновлено Стивеном Шиханом, директором Центра Ральфа Майера Школы искусств Йельского университета. Нью-Йорк: Penquin Group. 1948. 1991.] CLEAR = LEFT>

    Авторские права

    Содержимое этого сайта, включая все изображения и текст, предназначено только для личного, образовательного и некоммерческого использования. Содержание этого сайта не может быть воспроизведено в какой-либо форме без надлежащей ссылки на Текст, Автора, Издателя и Дату публикации [и номера страниц, если это возможно].

    Картина акриловой гуашью (Гольбейн) — Marloes De Vries

    Есть иллюстраторы, которые почти всю свою карьеру искренне придерживаются одной среды. Я не из их числа.
    Я люблю экспериментировать, пробовать новый материал, разные карандаши, цифровые техники. Испытание новых материалов выведет мои навыки на новый уровень. В течение нескольких лет я видел, как в основном американские иллюстраторы использовали странную гуашь: акриловую гуашь от Гольбейна. В Европе их не было, но в этом году краски наконец-то поступили в продажу в моей стране!

    Это сообщение в блоге является результатом сотрудничества с Splendith

    Для такого любителя произведений искусства, как я, это была отличная новость! Джудит из Splendith связалась со мной, если я хотел сотрудничать.Но сначала я купил себе набор акриловой гуаши, чтобы проверить их. Я не хотел сотрудничать, если не был уверен в материале. Я их протестировал, и меня продали.

    Юдифь прислала мне набор для гуаши Holbein Acryla Gouache со 102 тюбиками. Это самый обширный и дорогой набор из имеющихся. Эта большая коробка наполнена всеми цветами, о которых только может мечтать иллюстратор. Он также имеет приятную гамму флуоресцентных и металлических цветов.

    Что такое акриловая гуашь?

    Эти краски не похожи на обычную гуашь.Он сделан Holbein, японской компанией по производству художественных материалов. Они производят только высококачественные художественные материалы и не производят расходные материалы для учебных заведений, что довольно уникально.

    Acryla Gouache — это смесь акриловой краски и гуаши. В отличие от гуаши, акриловую гуашь нельзя реактивировать водой, если она высохла на вашей палитре. Он также намного быстрее высыхает, хотя он все еще растворяется в воде во влажном состоянии. Он при высыхании более матовый и непрозрачный по сравнению с гуашью и водостойкий.

    Образцы цветов

    Попустив слюни по трубкам, я приступил к работе.Первый шаг — создание образцов цвета!
    Для каждого цвета у меня был лист бумаги, на котором я записывал название и код цвета и раскрашивал бумагу. Я сделал так, чтобы верх был как можно более непрозрачным (без воды), а ниже я добавил немного воды, чтобы посмотреть, как он будет выглядеть более «акварельным».

    Спустя почти пять часов (заметьте, разделенных на три дня) я нарисовал все 102 образца цвета. Похоже, это большая работа. Поправка: это — это много работы. Но оно того стоит, поверьте мне.
    Когда у вас есть все образцы цвета, вы знаете, как работает каждая краска. Некоторые из них имеют больше пигмента, некоторые более непрозрачны и, конечно же: цвет сильно отличается от цвета на тюбиках.

    Я сразу заметил, насколько яркие цвета. Это почти сюрреалистично: я никогда раньше не видел красок с таким пигментом. И много красок испытала!

    Сочетание и сопоставление
    Иметь эти образцы невероятно полезно. Также потому, что теперь я могу смешивать и сочетать, чтобы найти лучшие сочетания для картины.Когда вы изучали искусство (для тех, кому любопытно: я изучал визуальную коммуникацию в художественной школе), вы знаете, что всегда полезно смешивать холодных цветов с теплых цветов , если вы стремитесь к балансу.

    Как рисовать гуашью Acryla Gouache

    Конечно, у меня нет единого пути, но я хотел бы показать вам, как я это делаю.

    Эскиз эскиза
    Сначала я делаю в своем альбоме крошечный эскиз (эскиз) того, что хочу нарисовать.Однажды я сфотографировал в Гастингсе (Великобритания) женщину, стоящую перед пекарней, в то время как ее собака тянула за веревку, стремясь попасть в магазин. Я подумал, что это такая забавная сцена, поэтому решил запечатлеть ее на картине.

    Настройка рабочего пространства
    Я перерисовываю эскиз на листе плотной бумаги, подходящей для акриловых красок, стираемым красным карандашом. Мне гораздо приятнее работать красным карандашом, чем серым, из-за тона.
    Я должен наполнить кистьодержатель чистой водой, бумажное полотенце под рукой, палитру для нанесения красок и лист бумаги для проверки красок.

    Я смешиваю и подбираю образцы цветов в поисках правильных комбинаций. Когда я выбираю что-то, я начинаю рисовать.

    Сначала я рисую фон и большие детали, в данном случае фасад магазина и пол. Я оставляю открытым место для женщины и собаки. Слой за слоем я добавляю больше деталей, пока сцена не начинает оживать.

    Последние штрихи
    Более тонкие детали я добавляю маленькой кистью Princeton Heritage. Я подбираю цвета для полок и собаки и постепенно добавляю более мелкие детали.
    Когда моя картина высыхает, я пытаюсь добавить детали карандашом, но поскольку Acryla Gouache сушит больше пластика, чем обычная гуашь, это непросто. Когда краска высыхает, она становится более пластичной, поэтому нанесение слоев карандашом не идеально. Но я справляюсь, я такой упрямый ��

    Я действительно доволен результатом. Цвета на бумаге по-прежнему четкие, и хотя краски высыхают как пластик, они выглядят действительно матовыми на бумаге, что мне очень нравится.

    Когда она высохнет…
    Как я уже писал ранее: после высыхания акриловой гуаши на вашей палитре ее нельзя снова активировать.Возможно, вы к этому привыкли, потому что акварельные краски и обычную гуашь можно использовать многократно после высыхания на палитре.

    Технология температурно-вакуумной формовки листового пластика

    Методы формования листовых пластиков

    Формование изделий из листовых материалов может производиться за счет создания вакуума по двум схемам: негативной и позитивной. В негативной схеме формование изделия происходит в матрицу под действием вакуума на разогретую заготовку.

    В позитивной схеме формование изделия происходит на пуансон.

    Обе схемы формования имеют определённые недостатки. При негативном формовании на вакуум формовочном станке происходит вытяжка материала от периферии к центру (для сферических тел). Это влияет на равномерность толщины стенок готового изделия . Утолщение материала распределяется по радиусу полусферы неравномерно, это обстоятельство исключает возможность использования негативного формования при соотношениях глубины изделия к его диаметру более 1,5-2.

    Схема изменения толщины стенки изделия при негативном формовании

    При формовании позитивным способом вытяжка материала происходит от центра к периферии сферы.

    Схема изменения толщины стенки изделия при позитивном формовании

    Степень неравномерности вытяжки материала может быть компенсирована методом комбинированного формования применяемого при изготовлении изделий усложнённых геометрических форм или при большой вытяжке изделия, что позволяет получить изделие с более тонкой равномерной толщиной стенки, чем у изделия только негативным или только позитивным способом формования.

    Схема процесса комбинированного метода формования (с предварительным раздувом листа).

    Предварительный раздув заготовки

    Позитивное формование на пуансон
    Позитивное вакуум-формование

    Схема изменения толщины стенки изделия при комбинированном формовании

    Вы должны быть авторизованы, чтобы оставить комментарий.

    Процессы вакуумной формовки полимеров

    Во время формовки полимеров заготовочный материал должен разогреться до пластичного размягченного состояния, при котором легко втянется в матрицу. Вакуумная среда обеспечивает приобретение материалом формы матрицы. После окончания этапа формования и застывания полимера его изымают из формы.

    На больших промышленных базах используют сложные пневматические, гидравлические и тепловые установочные линии для вакуумного формования. За счет такого оборудования формовка выполняется с высокой точностью и скорость рабочего цикла минимальная.

    Практически все виды термопластов применяются в виде листовых заготовок. Чаще всего для формования вакуумом используют материалы:

    С помощью вакуумной формовки производят не только малые и среднегабаритные детали, но и большие полноценные изделия:

    Ванны и поддоны для душевых кабин;

    Панели для холодильных и морозильных камер;

    Тары для пищевых продуктов;

    Пластиковые элементы транспортных средств наружно и внутреннего размещения;

    Рекламные вывески и буквы;

    Боксы для перевозки лыж;

    Корпуса пластиковых чемоданов и мн. др.

    Технологические процессы вакуумного формования

    Вакуумное формование имеет множество преимуществ перед другими технологичными процессами создания изделий из пластика. Оборудование для создания деталей под низким давлением сравнительно не дорогое. Полный производственный цикл не занимает много времени. Выпускать можно крупные и средние по размеру прототипы в ограниченном количестве. Именно поэтому с экономической точки зрения формование с помощью вакуумной среды более выгодно.

    Сложное оборудование и пресс-формы нужны только в полностью автоматизированном производстве, выпускающем большое число деталей.

    В вакуумной формовке используются только готовые листовые полимерные заготовки, что также очень удобно. В других же производствах полимеры применяются в порошковом виде или в виде смол. Лишние материалы, оставшиеся после обрезки с торцов готового изделия можно поддать измельчению, переработать и использовать как вторсырье.

    Этапы вакуумной формовки

    Стандартизованные технологии вакуумного формования включают в себя следующие основные этапы:

    Съем изделия и формы;

    Окончательная обработка (обрезка).

    Фиксация листа полимера

    Фиксация материала проводится с помощью специальной прижимной рамы, которая должна обладать достаточной мощностью для обеспечения надежного закрепления заготовки в процессе ее формования. Зажим в случае использования одного элемента нагрева должен качественно удерживать материал плотностью 6 мм. На оборудовании, где используется двойной нагреватель, зажимная пластина должна качественно удерживать листы плотностью до 10 мм. В автоматизированных процессах работы движущиеся элементы оборудования должны быть защищенными во избежание повреждений изделия.

    Нагрев

    В качестве нагревателей на вакуумных установках обычно используют инфракрасные излучатели , в конструкцию которых входит отражающая алюминиевая пластина. Качество будущего изделия напрямую зависит от того насколько равномерно прогрелась заготовка по всей своей поверхности и толщине. По этой причине площадь нагрева листа разделяют на несколько условных зон. Контроль температурной подачи на обозначенных участках осуществляется за счет специальных регуляторов мощности. В ситуациях, когда температурная подача должна поддаваться быстрой корректировке керамические ИК излучатели имеют некоторый недостаток. Для их разогрева требуется некоторое время и также при регулировке температурной подачи устройство перенастраивается достаточно долго. Теплоемкость прибора достаточно высокая. А вот кварцевые ИК нагреватели в данном случае более подходящие. Теплоемкость кварца меньше, а реакция самого нагревателя на изменения мощности моментальная. Специальные датчики для измерения температуры позволяют производить точный контроль плавления листа. Управлять температурой нагрева можно с помощью специальной компьютерной программы. При обработке толстых полимерных листов следует использовать двойные кварцевые ИК нагреватели, позволяющие производить равномерный нагрев материала по всей его площади и толщине за короткий промежуток времени.

    Кварцевые ИК нагреватели отлично справляются с нагревом высокотемпературных термопластов требующих критического термического воздействия. Пристально контролируя интенсивность теплового потока можно полностью компенсировать тепловые потери по краям заготовки. Теплопотери обычно вызываются конвекционными воздушными потоками и поглощением тепла зонами, закрепленными в прижимной раме.

    Контроль положения листа

    Для контроля положения листа обычно используют фотоэлектрический датчик сканирующий пространство между нижним устройством нагрева и заготовкой. Если во время разогрева материала наблюдается его провисание и луч разрывается, в камеру запускается немного воздуха, который поднимает лист, и он выравнивается.

    Предварительная раздувка заготовки

    На этапе обработки, когда заготовка приобрела пластичное состояние, ее предварительно растягивают, чтобы толщина стен будущего изделия была равномерной. Предварительный раздув листовой заготовки просто необходим при вакуумном формовании с глубокой вытяжкой детали с минимальным углом уклона и высокой поверхностью пресс-формы.

    Управление высотой «пузыря» должно проводиться таким способом, чтобы результат получался постоянным.

    Откачка воздуха

    После предварительной растяжки заготовки листу необходимо придать форму. Формообразование происходит за счет воздействия вакуумной среды. У больших станков резервуар сочетают с применением мощного вакуумного насоса для формовки. Таким образом, осуществляется двухступенчатая откачка воздуха, и формирование разогретого листа ускоряется.

    Вдавливание

    На данном этапе используется пуансон — подвижный элемент пресс-формы, который приводится в движение пневматическим или гидравлическим цилиндром. Паунсон находится над матрицей. Задача его основана на вдавливании материала в углубления в зоне формовки. При сложном производстве деталей с глубокой вытяжкой, пуансон дает возможность изготавливать изделия без складок и равномерно распределяет плотность.

    Пуансон обеспечивает нужно количество пластика в матрице. До откачки воздуха подается столько материала, сколько нужно для избегания истончения детали. Гладкая поверхность пуансона позволяет заготовке скользить в процессе растягивания. Изготавливают его обычно из металла или дерева. Прокладка из кожи или войлока значительно снижает риск преждевременного охлаждения материала при контакте. Пуансон из резины считается неплохой альтернативой для привычных материалов, так как не влияет на температуру заготовки и является изолятором.

    Это очень важный этап при одновременной формовке нескольких деталей из одного листа. Пуансон в таком случае можно разместить рядом, не боясь возникновения складок между изделиями.

    Охлаждение и съем изделия из формы

    По окончанию формовочных работ изделие важно охладить. При слишком быстром спаде температуры деталь деформируется, и изделие на выходе получается бракованным. Для ускорения естественного охлаждения на формовочное оборудование устанавливают вентиляторы охладительных систем. Подключают их к работе только после окончания формовки деталей. Если в вентиляторы вмонтированы туманообразующие форсунки, на лист направляется мелкодисперсный туман. Охлаждение детали сокращает общий цикл формования на 30%.

    В современном оборудовании есть специальные блоки по управлению температуры пресс-формы. Регулируя термические показатели внутри формы, они обеспечивают правильное и равномерное охлаждение кристаллических и кристаллизирующихся материалов (полипропилены, полиэтилены, полиэтилентерефталат).

    По окончанию процесса охлаждения происходит размыкание пресс-формы, и изделие освобождается. Далее его отправляют на последний производственный этап — обрезку.

    Обрезка и отделка

    Сформированное и охлажденное изделие требует удаления излишнего материала. Обрезка проводится вручную или с помощью специальных установок. Далее в детали проделывают все необходимые отверстия, зазоры и прорези. В постобработку входит также отделка, печать, укрепление и сборка.

    Обрезка может проводиться разными способами. Оборудование для проведения данной манипуляции определяет размер изделия, коэффициент вытяжки, плотность стен готового изделия и объемы производства. Эти факторы влияют также и на стоимость оборудования для обрезки.

    Тонкие элементы обычно можно удалить на механических обрезных прессах. Более сложные и тяжелые детали после извлечения с пресс-формы помещают в зажимы и обрабатывают с помощью специальных устройств: горизонтальной или вертикальной ленточной пилой, ручным строгально-шлифовальным станком или фрезерным станком.

    Качество и стоимость изготовленной продукции зависит от оборудования, на котором она производилась и от правильного соблюдения всех перечисленных этапов вакуумной формовки.

    Вакуумный пресс своими руками чертежи

    Я понимаю, что не я первый и не я последний создаю свой вакуумно-формовочный станок, но все же хочу поделиться с вами статьей о нем.

    Конструкция для вакуумной формовки своими руками стандартная: деревянная рамка для фиксации материала, которому придается форма, и деревянный ящик с отверстиями в крышке сверху в качестве вакуумной камеры. Самый недорогой в исполнении вариант.

    Особенности используемого оборудования и материалов

    Наиболее популярный для штамповки материал – АБС. Вакуумная формовка АБС пластика и его модификаций позволяет производить большинство изделий из всего ассортимента пластиковой продукции.

    Кроме этого, используют следующие материалы:

    • Акрил;
    • Полистирол;
    • Полипропилен;
    • Поливинилхлорид (ПВХ);
    • Поликарбонат;
    • Полипропилен, а также многие другие.

    Оборудование для формовки пластика

    Все формовочные станки имеют схожую конструкцию и работают по одному принципу. Различия присутствуют в размерах рабочего пространства, нагревательных элементах, способе подачи листа и съема готовой продукции. Также есть варианты формовки с использованием пуансона (обратной матрицы). Этот способ используется для изготовления деталей с большей точностью.

    Многие производители оборудования предлагают опциональную оснастку своих изделий. То есть функциональность формовочного станка может быть такой, какая необходима конкретному заказчику. Наиболее низкая цена оборудования с малым рабочим столом и без автоматической подачи заготовки. Например, стоимость станка с рабочим столом 400*500 мм – 100 000 – 150 000 рублей.

    Также немалое значение имеет мощность вакуумного насоса, которым комплектуется станок. От этого зависит с каким материалом может работать то или иное оборудование. Имеется в виду толщина пластика, а также некоторые его виды, для качественной формовки которых необходимо значительное разрежение среды.

    Основные узлы формовочного станка

    Пресс для вакуумной формовки пластика включает в себя следующие элементы:

    • Станина. В ней располагается в вакуумный насос блок управления. Также реализована система электроснабжения узлов станка.
    • Система, создающая разреженную среду в камере для формования. Главный узел данной системы – вакуумный насос.
    • Нагревательные элементы.
    • Система датчиков для контроля за нагревом, охлаждением и положением заготовки.
    • Узел, удерживающий пластиковую заготовку и обеспечивающий герметичное прилегание к периметру формовочной камеры.
    • Рабочий стол, оснащенный подъемным механизмом.
    • Система обдува, обеспечивающая равномерный прогрев и охлаждение детали.

    Для запуска полноценного производства недостаточно купить станок для вакуумной формовки пластика, кроме него понадобится изготовить матрицу и возможно обратный прижимной профиль – пуансон. Выбор материала для этих деталей определяет сложность и глубину рельефа будущего изделия, а также количество циклов формовки. Наиболее подходящий материал для изготовления матрицы – алюминий и его сплавы.

    Вакуумная формовка. Третья, четвертая ошибка

    Когда у Вас готова матрица можно приступать к процессу формовки. Мы решили сами сделать формовочный стол. Казалось бы, ничего сложного: стол необходимого размера с технологическими отверстиями для отведения воздуха, вакуумный насос, инфракрасные лампы. Под размеры модели заранее была сделана рама.

    Фото нашего «станка» не сделали, но выглядело это примерно так. Сказалось отсутствие опыта. Качественного изделия не получилось.

    Наша четвертая ошибка была в том, что мы слишком рано купили листы АБС-пластика. Пока мы ждали модель, пластик абсорбировал влагу из воздуха. Из-за этого при формовании появились артефакты в виде пузырей, пришлось купить новые листы АБС.

    И как иногда бывает, под конец наших мучений мы нашли знакомых, которые оказывают полный цикл услуг по подготовке модели и термо-вакуумной формовке. Находятся они в Нижнем Новгороде, но предложили помочь за очень адекватные деньги. В итоге процесс формовки мы полностью отдали на аутсорс.

    Основной процесс формовки:

    • Фиксация матрицы на вакуумном столе;
    • Фиксация листа материала в раме. Важна фиксация листа по периметру, чтобы избежать деформации при нагреве;
    • Нагрев полимерного материала. Важен равномерный прогрев всего листа, обычно используются инфракрасные излучатели или кварцевые лампы;
    • Предварительная растяжка листа. Либо под собственным весом, либо воздухом;
    • Вдавливание листа на матрицу;
    • Откачка воздуха между листом и заготовкой;
    • Охлаждение материала; Очень важный этап для избежания деформации изделия.
    • Извлечение матрицы;
    • Доработка изделия.

    Вакуумная формовка своими руками

    Конечно, самодельный станок будет не таким мощным, поэтому громоздких предметов сделать не получится и времени на изготовление придется потратить больше. Но интерес и небольшие бытовые потребности такой станок вполне удовлетворит. Также данный аппарат подойдет для изготовления различных моделей (самолетов, кораблей, машин). Это своеобразный аналог 3Д-принтера.

    Как сделать самодельный станок для вакуумной формовки

    Для изготовления станка вакуумной формовки своими руками понадобится следующее:

    Листовая фанера 15-20 мм или ДСП

    Профилированная труба 20*20

    Компрессор от пылесоса

    Нагревательный тен (например от духовки)

    Железные ножки от стула

    Конструкция весьма простая, над теном мы нагреваем пластик, а потом переносим его на вакуумный стол, где компрессор притягивает разогретый пластик к рабочей поверхности. Пластик встречает на своем пути модель, по которой и принимает форму.

    Итак, приступаем к изготовлению.

    Для начала изготавливается держатель для компрессора, используются обычные бруски из хозмага.

    Стенки самодельного вакуумного станка собираются с помощью имеющейся под рукой фурнитуры.

    В боках стенок прорезаются отверстия для выхода воздуха от компрессора.

    Рабочая поверхность просверливается отверстиями с шагом 20 мм.

    Перед креплением рабочей поверхности на стенки укладывается уплотнитель. Можно использовать и силиконовый герметик.

    Рамки для зажима пластика так же оснащаются уплотнителем. Его назначение – уменьшить количество утекаемого воздуха через щели конструкции.

    Для зажима листа пластика используются обычные болты и гайки. Для облегчения съема и установки листов можно использовать барашковые гайки.

    В качестве корпуса нагревателя использован старый корпус от видеомагнитофона, внутренняя поверхность выложена листом ГВЛ, можно использовать и асбестовый лист. Мощность нагревателя 1КВт, мощность избыточна, поэтому у нагревателя не сделаны высокие боковые стенки.

    Вот и все. Как видите – изготовить самодельный станок термовакуумной формовки совсем не сложно!

    Если из фотографий не все понятно, посмотрите видео по изготовлению вакуумного станка и его использования. В этом станке в качестве нагревателя используется духовой шкаф обычной электроплиты. А в качестве вакуумного двигателя – обычный пылесос.

    Как видите – не смотря на простоту конструкции, она вполне работает.

    Так же смотрите:

    Лео32 комментирует:

    Зачетно, только, как понимаю — такой станок актуален тем, кто делает партии деталей по одной модели? Для разового изготовления пригоден только в том случае, если нужно высокое качество и легкость изделия. Иначе можно и из бутылки осаждением сделать.

    Читать дальше: Как настроить часы лада гранта видео

    Артем комментирует:

    Отличная вещь для любителя RC моделей! Можно самодельные кузова для RC машинок формовать!

    Дмитрий комментирует:

    Пробуем такой аппарат собрать. Что получится, выложим в группе 3D печати https://

    3d29 комментирует:

    Пробуем такой аппарат собрать. Что получится, выложим в группе 3D печати в Котласе vk .com/3d29_ru и на сайте 3d29 ru

    В наши дни повсеместно можно видеть изделия, которые изготавливаются по технологии вакуумной формовки. Такой подход позволяет быстро изготавливать пластиковую посуду, упаковку, манекены, тротуарную плитку и многое другое. Чтобы заняться вакуумной формовкой дома, понадобится специальный станок. Стоят такие приспособления дорого, да и слишком они громоздкие. В этой статье будет рассмотрен пример создания простого станка вакуумной формовки, в котором используется лишь пылесос и духовка.

    Само собой мощность такого станка будет невелика, поэтому изготавливать громоздкие предметы или просто делать большое количество изделий за короткое время не выйдет. Но ради интереса и небольших бытовых потребностей такого станка вполне хватит. К тому же с помощью подобного станочка можно отлично делать корпуса для различных моделей, будь то корабли, самолеты или машины. Также можно изготавливать элементы для различных самоделок. Это устройство является неким своеобразным аналогом «3D-принтера».

    Материалы и инструменты для самоделки: — пылесос (чем мощнее, тем лучше); — духовка (нужна для разогревания пластика); — деревянные бруски; — дрель; — саморезы; — шуруповерт или отвертка; — фанера или ДСП (толщина 16 мм); — силикон (в качестве герметика); — ДВП для рабочей поверхности (подойдет и фанера); — алюминиевый скотч; — дерево, гипс (или другие материалы для создания формы).

    Процесс изготовления станка:

    Шаг первый. Размеры вакуумного станка

    Основным элементом вакуумного станка можно считать рамку, на которой разогревается пластик, а также вакуумная камера. Размеры рамки должны быть такими, чтобы она помещалась в духовке. Также нужно учитывать размеры листов пластика, из которых будут создаваться будущие изделия. Рамка изготавливается из деревянных брусков.

    Шаг четвертый. Формы для самоделок. Процесс создания изделий

    Для создания формы можно использовать различные материалы, к примеру, гипс, дерево и прочие. Если формы не обязаны быть идеально гладкими, то для этих целей идеально подойдет полиуретан, поскольку он легко обрабатывается канцелярским ножом.

    Читать дальше: Пежо 308 ремень или цепь

    Если на форме есть вогнутые места, то здесь нужно просверлить отверстия, чтобы пластик могло «засосать» в эти углубления. Подойдет сверло диаметром 0,1 — 0,5 мм.

    Теперь можно помещать пластик в духовку, прогретую до 190 градусов (для каждого типа пластика есть оптимальная температура размягчения). Через некоторое время пластик нагреется и станет провисать в рамке. Теперь его нужно вынимать и устанавливать на вакуумный станок. Впоследствии включается пылесос и пластик начинает обволакивать форму. При работе нужно использовать перчатки, так как рамка будет достаточно горячей.

    Как красиво нанести герметик! Силикон не почернеет, что для этого нужно!

    Пылесосу нужно дать поработать порядка 20-ти секунд, потом рамку можно снимать извлекать изделие. Если в некоторых местах пластик плохо прилег к форме, можно воспользоваться строительным феном.

    Задние фонари на кадет . материал использовал ОРГСТЕКЛО 2мм, с поликарбоната пока не удалось, его надо долго сушить при 120* град. что бы потом при 170* расплавить без пузырьков.

    Формовка вакуумная — обработка пластика

    Вакуумное формование на основе нагрева пластика инфракрасными нагревателями на сегодняшний день является самым технологичным способом изготовления изделий. Благодаря нагреву пластика ИК лучами можно создать отдельные детали с большими объемами. Такая формовка является экономичной в плане затрат электрической энергии и материальных ресурсов. Методикой вакуумной формовки производят самые разнообразные пластмассовые модели.

    Вакуумная формовка, где нагрев обрабатываемого материала происходит за счет действия ИК нагревателей, делится на два этапа:

    Нагрев пластика ИК лучами в вакуумном формовании применяется для обработки термопластичных полимерных материалов. Каждый из представителей термопластов требует индивидуальных подходов в процессе формования. Ведь именно от правильности обработки полимера зависит, насколько качественной будет поверхность готового изделия и возможное количество изготовленных объектов. Поэтому здесь немаловажную роль играет и материал для оснастки. Для производства оснастки зачастую используют такие материалы как дерево, сталь, МДФ или фанера. Для производства единичных изделий из пластика используют силиконовую оснастку, а для массового изготовления моделей выбирают материалы с высокими показателями прочности. Стоимость каждой оснастки зависит от сложности формы и цены на исходное сырье.

    Процесс вакуумформования за счет нагрева пластика ИК нагревателями

    Как уже упоминалось выше, в данном процессе формовки обрабатываются термопластичные материалы. Полимер в виде листа нагревается ИК лучами до размягченного состояния, а затем под воздействием вакуума втягивается в формообразующую установку, где полностью повторяет форму оснастки. Все лишние элементы после оттиска обрезаются, и готовый продукт поддается окончательной обработке. За период одного цикла вакуумного формования можно произвести от одной до нескольких изготовленных моделей. Нагрев ИК лучами дает возможность пластиковому сырью разогреться до такой степени, что в процессе формования он становится очень податливым и идеально повторяет форму прототипа. Расценки на готовую продукцию составляют зависимо от количества полученных изделий за полный цикл формовки. Чем меньше произведено моделей, тем выше их себестоимость. Также учитывается и окончательная механическая доводка. Поэтому цена на каждый заказ рассчитывается индивидуально. Термопластичные материалы можно использовать как вторсырье, поэтому при необходимости неудавшиеся модели можно заново переработать, что говорит об экономичности вакуумного формования.

    Вакуумная формовка

    Вакуумная формование

    Вакуумная формование — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

    ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и отдельных форм для вакуумной формовки и обеспечиваем их серийный выпуск.

    Где применяется метод вакуумной формовки

    Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

    • автомобилестроение и авиапромышленность;
    • области медицины;
    • энергетика и приборостроение;
    • пищевая промышленность;
    • различные области строительства и оформления интерьеров.

    Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

    Преимущества термо-вакуумной формовки

    Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

    Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

    • изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;
    • внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;
    • вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;
    • изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;
    • возможен выпуск небольших деталей сложной формы;
    • производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

    Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

    Наши производственные мощности

    На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

    • поликарбонат и другие.

    Акриловый герметик где применяется,как работать.

    Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

    Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

    по оси x — 1100 мм;

    по оси y — 2500 мм;

    по оси z — 850 мм.

    Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

    Вакуумная формовка — это метод производства объёмных изделий из полимеров при высокой температуре и вакууме. В отличие от литья и формовки под давлением, вакуумформовка не требует применения сложного оборудования и оснастки, позволяет получить изделия больших размеров и снижает итоговую стоимость производства.

    ООО «СТП» предлагает услуги вакуумной формовки пластиков на собственном оборудовании. Мы выполняем заказы на вакуумную формовку как единичных изделий, так и обеспечиваем их серийный выпуск.

    Где применяется метод вакуумной формовки

    Область использования полученных методом термо-вакуумной формовки деталей чрезвычайно высока:

    • автомобилестроение и авиапромышленность;
    • области медицины;
    • энергетика и приборостроение;
    • пищевая промышленность;
    • различные области строительства и оформления интерьеров.

    Технология вакуумной формовки успешно применяется для изготовления бамперов и элементов внешнего тюнинга авто, одноразовой посуды и сантехнического оборудования, высоко востребована в рекламной сфере.

    Преимущества термо-вакуумной формовки

    Вакуумно-пленочная формовка выполняется путём нагревания листа полимера до состояния размягчения с последующим облеганием им матрицы. За счёт отрицательного давления достигается максимально плотное облегание матрицы для вакуумной формовки. Такая технология изготовления деталей обеспечивает их высочайшую точность и делает дальнейшую обработку минимальной.

    Основные преимущества применения метода вакуумной формовки заключаются в следующем:

    • изготовление матрицы для вакуумной формовки не требует больших затрат и выполняется гораздо быстрее, по сравнению с термопрессованием;
    • внутри формы для вакуумной формовки можно расположить дополнительные вставки, увеличивающие прочность изделия;
    • вакуумная формовка пластика отличается высокой производительностью и практически полным отсутствием отходов;
    • изделия вакуумной формовки требуют минимальной обработки после изготовления;
    • возможен выпуск небольших деталей сложной формы;
    • производство вакуумной формовки может быть полностью автоматизировано.

    Основной и наиболее трудоёмкой задачей технологии вакуумной формовки является изготовление матрицы. От её точности непосредственно зависит соответствие деталей установленным требованиям.

    Наши производственные мощности

    На нашем предприятии используется станок для вакуумной формовки с верхним расположением нагревателей. Оборудование позволяет использовать следующий материал для вакуумной формовки:

    • поликарбонат и другие.

    Наш станок для вакуумной формовки пластика позволяет получать детали глубиной до 600 мм. Рабочий стол для вакуумной формовки имеет следующие габариты:

    • по оси x — 1600 мм;
    • по оси y — 3600 мм;
    • по оси z — 850 мм.
    • Максимальный размер используемого на производстве листового пластика для вакуумной формовки составляет 1100 х 2500 мм, толщина листов: от 1,2 до 7 мм.

    Используемое нами оборудование позволяет проводить вакуумную формовку пластика на заказ габаритных деталей, включая бамперы автомобилей.

    Узнать больше про услуги вакуумной формовки, рассчитать стоимость изготовления и сделать заказ вы можете, позвонив нам по телефону, заказав обратный звонок или написав специалисту в форме чата.

    Вакуумная формовка. Сферы и особенности применения

    Вакуумной формовкой изготавливают изделия из пластиков, которые можно встретить повсюду. Вакуумно-пленочной формовкой изготавливают литейные формы, и она известна только специалистам литейного производства. Вакуумной формовкой получают:

    • Торговое оборудование и оснастку для магазинов
    • Продукцию рекламного характера и различные сувениры
    • Объемные буквы и другие средства наружной рекламы магазинов и заведений
    • Формы и оснастку для изготовления строительных элементов, дорожного ограждения и дорожных знаков
    • Объемные контейнеры и блоки для упаковки пищевых продуктов
    • Элементы украшения в сфере автомобильного тюнинга
    • Емкости для упаковки различных товаров
    • Емкости для оснащения зооуголков для растений и животных
    • Контейнеры для вакуумной упаковки товаров
    • Детские игрушки, товары для детей

    Метод вакуумной формовки и особенности применения

    В вакуумной формовке используют атмосферное давление воздуха для получения изделия необходимой формы. Главная особенность метода — создание равномерного газостатического давления величиной в 1 атмосферу на всей поверхности заготовки. Отметим универсальность метода. Вакуум является рабочим инструментом, деформирующим изделие при вакуумной формовке. В технологии вакуумно-пленочного формования вакуума формирует поверхность литейной формы из песка для последующей заливки расплавленного металла. В этом случае вакуум выполняет вспомогательную функцию.

    Вакуумная формовка пластиков. Области применения

    Вакуумным формованием получают детали пространственной формы из листовых термопластов. Разогретая листовая заготовка копирует форму полости в твердой матрице. При этом не требуется пуансон, что упрощает процесс изготовления формы и снижает издержки при производстве изделий. Эту технологию преимущественно применяют для масштабного производства объемных изделий. Иногда экономически целесообразно изготовление единичных изделий сложной формы или больших размеров.

    Технологический процесс изготовления изделий из пластика методом вакуумной формовки включает несколько этапов. На первом этапе листовую заготовку нагревают в специальной камере и доводят до вязко-пластичного состояния. Затем разогретый материал помещают на матрицу и прижимают по контуру специальным прижимом. На следующем этапе воздух откачивают из под заготовки и создают вакуум. Атмосферное давление плотно прижимает заготовку к поверхности матрицы до полного затвердевания. Для получения высокого качества изделия полость матрицы должна быть полированной и иметь плавные сопряжения различных поверхностей. На следующем этапе готовое изделие выталкивают из полости матрицы, создавая давление воздуха. Следует отметить, что вместо отсоса воздуха иногда создают избыточное давление для заполнения пластиком полости матрицы. Такой технологический процесс называют пневматическим формованием.

    Станок для вакуумной формовки пластика. Описание конструкции и технических характеристик некоторых моделей

    Станки для вакуумной формовки просты по конструкции. Их разрабатывают и производят как специализированные фирмы, например, «ATSNGroup» «Flexplast», «Фолипласт», так и различные частные предприятия. В сети интернет-магазинов можно приобрести готовое оборудование и оснастку, а также заказать станок по спецзаказу.

    Станок для формовки пластиков представляет собой бак определенных размеров. В комплекс входят рабочие органы и агрегат для создания вакуума, органы управления и энергообеспечения.

    Размеры станков определяются габаритами получаемого изделия из листового термопласта. Компания «ATSNGroup» выпускает линейку станков с возможностью изготовления изделий в диапазоне от 400 х 400 до 5000 х 5000. Базовые модели ориентированы на размеры 600 х 600, 1000 х 100 и 2400 х 1400 мм с возможностью быстрой переналадки в сторону уменьшения размеров при необходимости выпуска соответствующей продукции. Станки оборудованы кварцевыми нагревателями мощностью 8; 19,5; 55 кВт и насосами производительностью 200, 750, 1000 литров/мин., соответственно типоразмерам моделей. Эти устройства обеспечивают быстрый нагрев заготовки и создание вакуума. Предусмотрена возможность локального разогрева. Станок с размерами стола 2400 х 1400 мм оборудован системой для предварительного выдува листа заготовки с последующим формованием готового изделия с требуемой точностью. Это позволяет существенно повысить производительность работы оборудования при изготовлении изделий больших размеров. Установки позволяют получать изделия из ПВХ, полистирола, полипропилена, полиэтилена и т.п.

    Формы для вакуумной формовки. Материалы и особенности изготовления

    Формы изготавливают из алюминия, эпоксидной смолы, МДФ, стеклопластика. На выбор материала влияют: масштабность производства, размеры изделия, температурный режим подготовки заготовки к процессу формования.

    Формы из алюминиевых сплавов изготавливают литьем, а затем добиваются требуемой точности и качества с помощью фрезерования, шлифования и полирования. Формы из эпоксидной смолы получают путем заливки компаунда в мастер-форму, изготовленную по методу обратного копирования. Формы из МДФ и стеклопластика изготавливают горячим или теплым прессованием. В связи с различием физико-механических и химических свойств материалов, формы имеют различные эксплуатационные показатели. Главные из них: жесткость, химическая стойкость, долговечность и ремонтопригодность.

    Вакуумно-пленочная формовка. Особенности применения

    Технология вакуумно-пленочной формовки или V – процесс, относится к сфере литейного производства и имеет мало общего с вакуумной формовкой, применяемой в производстве изделий из листового пластика. Объединяет эти два направления только использование вакуума для создания атмосферного давления. При вакуумной формовке, вакуум является рабочим инструментом, обеспечивающим основной технологический процесс изготовления детали, т.е. воздействует непосредственно на поверхность изделия. В технологии вакуумно-пленочного формования вакуум воздействует на поверхность песка, подготавливая литейную форму к заливке расплавленным металлом. В этом случае вакуум исполняет вспомогательную роль в производстве отливки, т.е. непосредственно на поверхность изделия – отливки не действует.

    В технологии вакуумно-пленочной формовки (ВПФ) используется тонкая синтетическая пленка и тонкодисперсный кварцевый песок без примеси глины. Поверхность литейной формы накрывают пленкой, разогревают и откачивают воздух через микроскопические отверстия в подмодельной плите. Затем заполняют опоку кварцевым песком и накрывают следующим слоем пленки. Откачивая воздух из промежутка между слоями пленки, создают твердый песчаный каркас, повторяющий форму модели. Откачка воздуха и поддержание вакуума продолжается в процессе заливки металла в форму вплоть до затвердевания готового изделия. В процессе заливки металла пленка газифицируется и газ проникает в песок, выполняя роль связующего.

    Технология ВПФ создана в Японии и уже более 50 лет применяется в СССР и в странах постсоветского пространства, в том числе, в России для получения сложных отливок для различных сфер применения. Благодаря этой технологии удается значительно повысить точность и качество отливок и отказаться в ряде случаев от механической обработки. V — процесс пока не получил широкого распространения в нашей стране.

    Преимущества технологии вакуумной формовки:

    • Снижение издержек производства благодаря упрощению технологии изготовления литейных форм
    • Увеличение ресурса работы всех элементов технологической оснастки
    • Повышение точности и качества отливок
    • Устранение операции обрубки и очистки поверхности отливок
    • Повышение уровня экологической безопасности при проведении литейных операций
    • Недостатки технологии:
    • Необходимость поддержания вакуума в течение всего процесса изготовления отливки
    • Усложнение оснастки и технологии ее изготовления
    • Необходимость точного поддержания температуры пленки во избежание ее разрыва и образования брака литья

    Вакуумная термоформовка пластика

    Обработка пластмассы способ вакуумной термоформовки — это достаточно распространенный метод. Главной особенностью технологического процесса переработки полимеров методом термовакуум-формования является то, что изделия получают из заготовок (листов и пленок). Суть данного способа получения изделий заключается в наложении заранее разогретого листа на металлическую форму заготовки при помощи вакуума. Затем при сохранении усилия заготовка охлаждается на форме.

    Для чего подходит

    Этот метод позволяет перерабатывать широкий ассортимент термопластичных полимерных материалов:

    • полистирол;
    • полипропилен;
    • АБС пластики;
    • поливинилхлорид
    • поликарбонат;
    • полиметилметакрилат и т. д.

    Собственно сама формовка происходит при температурных режимах выше температуры размягчения пластика, но при этом существенно ниже температур плавления полимера. При температуре размягчения модуль упругости материала понижается. примерно на 2 порядка. Это значительно упрощает процесс и снижает энергозатраты. С точки зрения физико-химии, при термоформовании макромолекулы размягчаются. при этом положении их концевых групп остается неизменным.
    Примечательно, что новая, полученная термоформовкой структура, является неравновесной и крайне энергетически не выгодной для полимера. Такая вынужденная структура приводит к протеканию процессов структурной релаксации, скорость которой зависит от температуры эксплуатации изделий.

    Для каких деталей используется

    Поскольку термовакуум-формование позволяет получить, в основном, тиражную продукцию, то таким способом можно получить, например:

    • одноразовую посуду (стаканчики, тарелки, бокалы и т. д.);
    • упаковку для пищевых продуктов ( контейнеры, лотки и т. д.);
    • стеллажи;
    • позиционеры;
    • емкости и тару;
    • дисплеи;
    • товары для рекламы;
    • автомобильные коврики;
    • столешницы и т. д.

    Эта методика особенно привлекательна тем, что затраты на изготовление тех.оснастки существенно ниже, чем, например, изготовление литьевой формы. Поэтому, даже в условиях одного производства, можно наладить выпуск широкого марочного ассортимента изделий. При этом материалы, из которых они будут изготовлены, могут быть различные (начиная от доступных полиолефиновых полимеров и заканчивая более дорогими композиционными материалами).

    Металлические формы, работающие в условиях относительно невысоких температур и пониженного давления, могут быть изготовлены из относительно недорогих металлических сплавов. При выходе из строя, формы могут быть относительно легко заменены.

    Этапы производства

    Первым этапом в технологической схеме производства является получение листовой или пленочной заготовки полимерного материала. Для этого необходим экструдер. На некоторых предприятиях удается работать и без процесса экструзионного формования листа, достаточно просто закупить готовые материалы.

    На втором этапе заготовка подается на нагревательный стол. либо предварительно закрепляется в раме и нагреватель опускают сверху. Ключевой особенностью данной стадии является равномерный прогрев всех частей листа. Иначе есть большой риск получения разнотолщинного изделия.

    Далее лист поступает в герметичную камеру, в которой создается повышенное давление. Лист формуют в так называемый «КУПОЛ». Таким способом лист подготавливают к дальнейшей обработке.

    В герметичную камеру подводят пресс-форму. Помещают ее непосредственно под образовавшийся купол. Далее в формовочной камере создается пониженное давление, которое позволяет листу плотно облегает все фасонные части пресс-формы.

    Готовое обработанное изделие поступает на охлаждение.
    Заключительным этапом производства можно выделить контроль качества изделий. Он позволяет выявить и отбраковать неликвидные продукты.

    Способы вакуум-формования

    В зависимости от того, как формуемый материал контактирует с формой различают:

    • Свободное формование. При таком способе обрабатываемый материал не соприкасается с металлическими частями пресс-формы. Этот способ имеет ограничения, таким методом обрабатывается прозрачные акрилатные пластики. Обогрев должен быть очень равномерным. чтобы избежать разнотолщинности и отличий в оптических характеристиках изделия. Так получают, например, фары для автомобилей;
    • Негативное формование. Изделия при таком методе имеют наружную поверхность идентичную поверхности внутренней части матрицы. У такого метода есть серьезный недостаток — при контакте разогретой листовой заготовки с холодной формой материал резко остывает. Дальнейшие процессы формования на дне и стенках протекают неравномерно, поэтому изделие имеет различную толщину
    • Позитивное формование. Суть методики аналогична предыдущей, только формование протекает уже на пуансоне. недостатки такого метода аналогичны, отформовать изделие с острыми углами или же большой глубины невозможно.

    Стоимость услуг по термовакуум-формованию

    Цену конечного изделия формируют 2 основных фактора:

  • Затраты на изготовление пресс-формы;
  • Затраты непосредственно на переработку пластика.

    Причем в структуре себестоимости первый пункт значительно перевешивает. Поэтому для того чтобы определиться с о структурой стоимости, необходимо отталкиваться от того, насколько уникальное изделие должно получиться на выходе. Есть множество компаний, оказывающих услуги по формовке. В своем парке они имеют множество типовых пресс-форм (стаканы, тарелки, модульные конструкции и т. д.). В таком случае выгодно разместить заказ в такой компании.

    Эксклюзивная модель изделия (фирменный логотип, уникальная конструкция и т. д.) значительно увеличат затраты на производство изделия. В таком варианте выгоднее рассмотреть сотрудничество с производителями пресс-форм. Некоторые компании изготовители предлагают пакетные программы
    переработка + изготовление пресс-формы.

    Мастер-класс: вакуумное литье пластмасс в силикон

    Для тех, кто не смог посетить Top 3D Expo, рассказываем о мелкосерийном производстве пластиковых деталей методом вакуумного литья в силикон, мастер-класс по которому был организован на конференции с помощью наших друзей из «Фолипласт».

    Схема мелкосерийного производства из пластмассы

    Сначала производится 3D-сканирование необходимой детали, далее — создается 3D-модель и, с помощью одного из методов 3D-печати, изготавливается прототип/мастер-модель, на основании которой уже можно получить, с помощью вакуумно-литьевых систем и силиконовой оснастки, партию готовых полиуретановых деталей.

    Назначение технологии вакуумного литья

    На текущий момент серийность всех изделий по России снижается и находится в области мелких/средних серий. Таким образом, технология вакуумного литья стала востребована для производства таких серий.

    Преимущества вакуумного литья

    Главное преимущество — очень короткие сроки изготовления, после создания 3D-модели, и использование материалов с различными свойствами, в том числе и двухкомпонентных полиуретанов, которые имитируют основные пластмассы и резину. При этом изделия не имеют внешних отличий и полностью соответствуют изделиям изготовленным на традиционном термопластавтомате (ТПА) из классичего материала, и подойдут для отработки технологии. Фактура поверхности зависит от технологии 3D-печати прототипа. Соответственно, если вы хотите получить качество как после ТПА, то необходима доводка прототипа. В большинстве случаев это ручной труд и для его сокращения мы используем технологию стереолитографии в 3D-печати прототипов.

    Оборудование

    Мы сосредоточились на двух производителях вакуумных литьевых систем — это немецкая компания KLM и китайская компания WINGS TECHNOLOGY. В таблице выделены зеленым цветом самые основные/важные параметры, на которые следует обратить внимание при подборе оборудования.

    Вакуумные литьевые системы KLM, Германия

    Вакуумные литьевые системы WINGS TECHNOLOGY, Китай

    Вспомогательное оборудование

    При изготовлении силиконовых форм и литье в них используется вспомогательное оборудование — термошкаф (нагревание материалов до 40 градусов перед заливкой, полимеризация при 60/70/80 градусах), вакуумный миксер (для изготовления силиконовой оснастки — одновременное вакуумирование и перемешивание силикона, удаление пузырьков воздуха из силикона), дозатор силикона (автоматическая дозировка и подача силикона).

    Используются полиуретаны и силиконы для литья. На рынке достаточно большое количество компаний предлагающих материалы, основные производители представлены ниже.

    Вакуумно-литьевая машина изнутри

    Машина состоит из следующих основных элементов:

    Вакуумный шкаф. Конструкция из нержавеющей стали, выкачивает воздух из рабочей камеры.

    2. Литьевая система, состоящая из двух чашек, А и Б, каждая для своего компонента, а также системы подачи и смешивания.

    Устройство литьевой системы:

    Технология вакуумного литья состоит из следующих основных этапов:

    1. Мастер-модель, подготовка:

    2. Создание линии разъема:

    3. Литниковая система:

    4. Сборка контейнера:

    5. Заливка мастер-модели силиконом

    Как пользоваться акриловым герметиком

    6. Разборка контейнеров

    7. Разрезание формы, извлечение мастер-модели

    Необходимо использовать вакуумирование для извлечения влаги из компонентов, иначе полиуретан может начать кипеть. Используются практически безусадочные компоненты мы можем получить 14 квалитет точности на изделиях. Пока ни один из видов 3D-печати не может предложить такое качество изделий из пластмассы, как вакуумное литье при мелком или серийном выпуске. Начиная от 3-5 изделий, экономически более выгодно использовать вакуумное литье вместо 3D-печати.

    Демонстрация технологии

    Демонстрируем изготовление изделия на компактной машине HVC-M.

    В термопечи разогреваем силиконовую форму.

    Обрабатываем силиконовую форму разделительным составом (силиконовый спрей).

    Закладываем в форму металлические стержни, для формирования достаточно точных отверстий на изделии.

    Собираем и закрепляем форму металлическими скобами с помощью степлера. Стойкость формы — порядка 25 циклов, можно увеличить количество циклов до 50-70, если не так важна геометрическая точность размеров изделий.

    Наносим скотч, для предотвращения вытекания излишков полиуретана из формы через линию разъема.

    Подготавливаем требуемое количество необходимых компонентов (масса заливки составляет 120 грамм — для этого необходимо 40 грамм компонента А и 80 грамм компонента Б.

    Закладываем чашку с компонентом А в камеру и монтируем смесительную лопатку.

    Готовим компонент Б и закладываем чашку с компонентом в камеру.

    Закрываем камеру и включаем вакуум (вакуумирование продолжается около 10 минут).

    Процесс подготовки завершен. Производим смешивание компонентов и засекаем 2,5 минуты.

    Смесь готова к заливке в форму. Переворачиваем чашу с компонентом Б вниз с помощью поворота тумблера и компоненты через воронку поступают в форму.

    Выключаем вакуум и наблюдаем как воздух выходит из формы, компоненты заполняют ее.

    Нагнетаем воздух в камеру.

    Процесс заливки закончен.

    Открываем вакуумный шкаф и размещаем форму в термошкафу для последующей полимеризации, которая занимает около 30 минут для данного материала.

    Наша отливка готова. В идеале, ее необходимо обдуть холодным воздухом, так как она еще эластична.

    Мы получили функциональное готовое изделие с необходимой фактурой поверхности, необходимого нам цвета, необходимыми физико-механическими свойствами, у которой осталось удалить облой и элементы литниковой системы.

    Различия между классическим и автоматизированным вакуумным литьем

    Классическая схема вакуумного литья

    Автоматизированная схема вакуумного литья

    На текущий момент широко используется автоматизированная схема вакуумного литья. Дозировка, подача, подготовка, вакуумирование смеси и заливка в форму происходят в автоматическом режиме, в одном узле. Такая схема позволяет в разы сократить цикл заливки, то есть — 4 минуты в автоматическом варианте, против 12 минут в классическом. Весь процесс сокращается, примерно, в 1,6 раза.

    Автоматизированные литьевые машины:

    Полностью автоматизированная линия вакуумного литья. В России пока таких линий нет, но можно заказать:

    Формы из силиконового герметика своими руками

    Схема автоматической линии вакуумного литья:

    Вакуумное литье пластика в силикон — оптимальный способ производства малых и средних партий изделий, твердо занимающий свои позиции между 3D-печатным прототипированием и фабричным серийным производством и обеспечивающий разумную стоимость изделий при сохранении высокого качества.

    Заказать штучное и малосерийное вакуумное литье пластика в силикон, а также приобрести оборудование и материалы для него можно в Top 3D Shop — подберем оптимальный вариант под любые задачи.

    Вакуум-формовка пластика

    Краткое описание технологии

    В процессе вакуумной формовки, пластиковый или акриловый лист нагревается до достижения им эластичности, достаточной для облегания им формы под вакуумом.

    Преимущества и недостатки данной технологии

    Это простой и экономичный процесс, в итоге которого получаются легкие, прочные и бесшовные детали. Вакуумная формовка пластика — односторонний процесс, гладкая поверхность получается только на одной стороне, прилегающей к форме.

    Этот метод применяется преимущественно для пластиковых листов (акрил, полиэфирные или полиэтиленовые пластмассы), и, в случае необходимости, дополняется усилением одной стороны методом напыления или другими усиливающими материалами.

    Основные преимущества технологии вакуумной формовки пластика:

    — невысокая стоимость оснастки (подходит для малых серий);
    — высокая скорость изготовления одной детали;

    Конструкция деталей

    Отливки из герметика с помощью молдов

    Основные ограничения в части проектирования являются последствиями технологии производства: изделие имеет только одну гладкую поверхность и должно иметь форму с плавно изогнутыми элементами, так чтобы пластиковый лист плотно прилегал к форме. Из-за растяжения материала, лист может иметь существенно разные толщины после формования, особенно в области глубокой вытяжки.

    Глубокое (и особенно узкое) растяжение детали является существенной проблемой для этой технологии, из-за риска нерастяжения или разрыва листа.

    Вакула Галина. Морозные узоры на шкатулке. Отливки из гипса. 21 12 17

    Возможности и ограничения при конструировании деталей для данного метода изготовления перечислены в таблице ниже.

    Таблица. Особенности производства методом вакуум-формовки пластика

    Обработанная поверхность Одна
    Допуск по толщине, мм. 20-40% толщины
    Минимальный внутренний радиус, мм. 2 толщины
    Добавление отверстий Нет
    Поднутрения Нет
    Минимальная толщина, мм. 0.5
    Максимальная толщина, мм. 8
    Металлические вставки Нет
    Ребра Нет
    Бобышки Нет
    Заформованные надписи Нет

    На нашем производстве установлены две вакуумформовочные машины, способные производить крупные изделия (например, акриловые ванны).

    Обработка на станке с ЧПУ после процедуры вакуумного формования позволяет привести изделие в точное соответствие с электронной 3D-моделью.

    Ванна, изготовленная методом вакуумного формования, и ее эскиз

    Наш многолетний опыт в производстве методом вакуумного формования позволяет нам изготавливать детали сложных форм.

    Эскиз и готовое изделие, произведенное методом вакуумного формования

    Мы также можем изготавливать этим методом детали из прозрачных материалов (например, прозрачный акрил или поликарбонат). Этот метод позволяет обеспечить качество деталей, пригодное для использования в авиационной промышленности.

    Кабина вертолета с прозрачным остеклением, произведенным методом вакуумного формования, и форма для изготовления остекления